東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

液態(tài)硅膠按鍵的成型工藝  

生產(chǎn)過程中會遇到的一些影響硅橡膠按鍵質(zhì)量的因素：

一、硅膠原料的質(zhì)量決定了硅膠按鍵的質(zhì)量好壞。好的硅膠原料，首先是環(huán)保安全的，沒有毒無味的，其次它的它的各項(xiàng)性能都是合格的。如果選用回收的硅膠原料，就被滲有雜料和硅粉，硅膠的性能就達(dá)不到要求，韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定就會出現(xiàn)撕爛或缺口，還有非常難拆邊。

生產(chǎn)工藝

液態(tài)硅膠在手機(jī)精密結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用是近幾年內(nèi)興起的一種工藝，其工藝的選擇可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，使用自粘性硅膠或普通硅膠+底涂的方式實(shí)現(xiàn)，合理的搭配可有效提高生產(chǎn)中的良品率。

1.成型設(shè)備 

液態(tài)硅膠注塑設(shè)備有立式和臥式兩種，機(jī)臺的參數(shù)配置根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功 能需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)能，生產(chǎn)成本上會有差異。

2.液態(tài)硅膠成型溫度

液態(tài)硅膠為熱固性材料，需在一定的溫度下固化，溫度越高，硅膠的固化速度越快，但要考慮到塑膠材料的耐熱性能。

3.生產(chǎn)周期

生產(chǎn)周期受硅膠硫化時(shí)間影響較大， 需盡量使用能在較低硫化溫度下快速硫化的硅膠原料。

有機(jī)硅膠的分類

擠出硅膠制品

 擠出硅膠制品通常是通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在，食品機(jī)械中廣泛使用。

 液態(tài)硅膠制品

 液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產(chǎn)品柔軟，硬度可以達(dá)到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在，硅膠胸墊，等廣泛運(yùn)用。

 特種硅膠制品

 特種硅膠制品是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（可達(dá)330度）,食品級（完全符合美國FDA,LFGB標(biāo)準(zhǔn)），級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負(fù)離子，變色，等特性。