

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
江西省南昌市
手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 灌漿料, 環(huán)氧膠泥, 聚合物砂漿, 強(qiáng)修補(bǔ)砂漿, 聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料, J-302混泥土再澆劑, 座漿料, 鋼筋阻銹劑, 注漿料, 不發(fā)火砂漿, 防水砂漿, 植筋膠, 粘鋼膠, 灌縫膠(灌封樹(shù)脂), 封縫膠, 灌注膠, 碳纖維膠, 壓漿料, 壓降劑, 強(qiáng)耐磨料, RMO補(bǔ)縫膠漿, BUS嵌縫料, 鋼筋錨固料, 軌道膠泥, 呋喃膠泥, 耐酸膠泥, 砌筑砂漿, 抹灰砂漿, 抗裂砂漿, 瓷磚膠。
九江無(wú)收縮灌漿料超早強(qiáng)灌漿料
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥720.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
ῡ῟ῠῥῥῤῧῢῢῨῦ
在線(xiàn)客服

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
吳蘭平
聯(lián)系電話(huà)
ῡ῟ῠῥῥῤῧῢῢῨῦ
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
灌漿料有水泥不具有的特點(diǎn):
1、早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
2、自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
3、微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
4、灌漿料抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化;耐侯性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用;低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。灌漿料是混凝土的一種表現(xiàn)形式,是混凝土的一個(gè)種類(lèi),它具有普通混凝土不具備的性能,可施工場(chǎng)所廣泛。下面,就由固穩(wěn)的小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下有關(guān)于灌漿料與混凝土之間的區(qū)別,幫助您更好的選擇。
混凝土是由膠結(jié)材料、粗、細(xì)骨材和水按適當(dāng)比例配置,再經(jīng)硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥(或水泥加適量活性摻合料)為膠結(jié)材料,與水和粗、細(xì)骨料等材料按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物,再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材。新拌制的未硬化的混凝土,通常成為混凝土拌合物(或新鮮混凝土)。經(jīng)硬化有一定強(qiáng)度的混凝土稱(chēng)硬化混凝土。通常是指水泥混凝土,在路面工程中,瀝青混凝土也是一種常用的混凝土。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌漿
1)二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。
2)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。
3)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
4)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工。
5)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。
5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
2) 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
