注塑機為什么要用干燥機

為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機生產(chǎn)之前需要對顆粒進(jìn)行烘干處理，一般情況下需要烘干6小時，烘干溫度在80-160℃之間。常見的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為1小時左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為1小時左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時間為2小時；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時間為2小時左右。

在注塑行業(yè)中，由于塑料顆粒(例如工程塑料)在前段制粒過程環(huán)境的不同，塑料顆粒的含水率與吸濕性也不同；同時，大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出，塑料顆粒曝露在大氣中時，便會開始從大氣中吸收濕氣，因此顆粒中含有不同程度的水分。塑料顆粒水分過多就會在注塑成型時，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、銀條、透明度不佳、龜裂、強度不夠、流痕、尺寸穩(wěn)定性差等情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。