檢測內(nèi)容

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品（如蝸輪泵、發(fā)動機等）工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查；裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

檢測產(chǎn)品 壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃氣管道等； 壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器等 鋼結(jié)構(gòu)工程：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)等； 鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐等； 船舶及船用產(chǎn)品：動力裝置、艙室設(shè)備、甲板機械、海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)等； 原材料：板材、棒材、管材、鑄件、鋼鍛件、緊固件、螺栓、螺釘、螺柱和螺母等；

 

起重機械：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機、塔吊、橋吊、汽車吊、履帶吊、鋼絲繩、客運架空索道、貨運架空索道、電梯、升降平臺、吊鉤、起重滑車、吊具、千斤頂、手動葫蘆、電動葫蘆、普通絞車等；

廣告牌檢測：落地廣告片、墻面廣告牌、屋頂廣告牌、單立柱廣告牌、候車亭廣告牌、地鐵廣告牌、公交車廣告牌、機場廣告牌、火車站廣告牌、汽車站廣告牌、射燈廣告牌、大型燈箱、LED廣告牌、高速高炮廣告牌、霓虹燈廣告牌、路牌廣告等。

檢測方法

一、目視檢測（VT）：是國內(nèi)實施的比較少，但在國際上非常重視的無損檢測第1階段要方法。按照國際慣例，目視檢測要先做，以確認不會影響后面的檢驗，再接著做常規(guī)檢驗。

二、X射線檢測（RT）：是指用 x 射線或 γ 射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。

三、超聲檢測（UT）：利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。

四、磁粉檢測（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

五、滲透檢測（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下，經(jīng)過一段時間，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。