歐標(biāo)H型鋼496*199*9*14生產(chǎn)線
劃痕（刮傷、擦傷）特征：鋼材表面有局部或斷續(xù)的溝痕，一般呈直線或弧形。產(chǎn)生原因：進(jìn)口、出口導(dǎo)衛(wèi)加工安裝不當(dāng)或軋件運(yùn)送設(shè)備刮傷；軋件脫槽不利。預(yù)防措施：正確加工、安裝、使用進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)設(shè)施；軋件運(yùn)送設(shè)備和運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)整潔圓滑。凹坑特征：鋼材表面有局部周期性或無(wú)規(guī)律的凹下缺陷。產(chǎn)生原因：軋制孔型有凸塊或粘附有氧化鐵皮；鋼材表面無(wú)根結(jié)疤的脫落；外來(lái)金屬物品代入孔型經(jīng)軋制脫落后形成。預(yù)防措施：孔型冷卻水應(yīng)干凈，水量應(yīng)充足；鋼坯質(zhì)量合格；生產(chǎn)環(huán)境無(wú)雜物。

歐標(biāo)H型鋼
河北聯(lián)合大學(xué)的學(xué)者基于FLUENT模擬軟件，采用多孔介質(zhì)模型對(duì)燒結(jié)礦冷卻過程進(jìn)行數(shù)值模擬，獲得了燒結(jié)礦當(dāng)量直徑、床層空隙率等特性參數(shù)和料層厚度、給料溫度、冷卻介質(zhì)流速、冷卻介質(zhì)溫度等冷卻工藝參數(shù)對(duì)廢氣溫度的影響規(guī)律，分析了冷卻工藝參數(shù)變化對(duì)余熱鍋爐入口廢氣溫度和實(shí)際余熱回收量的影響。結(jié)果表明：熱源參數(shù)測(cè)試是燒結(jié)余熱回收發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)的前提，燒結(jié)主生產(chǎn)工藝穩(wěn)定是燒結(jié)余熱回收發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行的基礎(chǔ)，余熱鍋爐排煙廢氣循壞是調(diào)控余熱鍋爐入口廢氣溫度和提高余熱回收效率的重要技術(shù)手段。

歐標(biāo)H型鋼496*199*9*14生產(chǎn)線
序號(hào)牌號(hào)特性及應(yīng)用1H59普通黃銅；價(jià)格，強(qiáng)度、硬度高而塑性差，但在熱態(tài)下仍能很好地承受壓力加工，耐蝕性一般，其他性能和H62相近。用于一般機(jī)器零件、焊接件、熱沖及熱扎零件。普通黃銅；有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂。此外價(jià)格便宜，是應(yīng)用慣犯的一個(gè)普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。