東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

硅膠在市場(chǎng)上的運(yùn)用因其不會(huì)釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適，

捷晨硅膠注塑機(jī)的應(yīng)用及類型:工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、電器絕緣料、汽車零件，生活用品如:奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi)墊、食品容器……等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)，后者原料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其生產(chǎn)速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來導(dǎo)向趨勢(shì)

捷晨機(jī)械型號(hào)：JC-850-2S

1、人性化設(shè)計(jì)滑板（一上二下模）可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時(shí)）可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺(tái)上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時(shí)省力保證高的效率生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，加料計(jì)量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

液態(tài)硅膠手機(jī)殼頂部柔軟，可任意彎折，讓手機(jī)完全平行地安裝進(jìn)手機(jī)殼。十分簡(jiǎn)便的同時(shí)，也可以更好避免數(shù)據(jù)接口在裝拆時(shí)發(fā)生意外，可靠性大為增加。這種柔軟的特性使得撞擊時(shí)能夠很好地起到緩沖作用，防止手機(jī)損壞。

手機(jī)頂部和邊緣需要柔軟的緩沖避免沖擊，而背面的電池部分則需要堅(jiān)固的外殼避免變形。在中下部為電池的安全性提供了不易變形的堅(jiān)固區(qū)域，并為PCB和MicroSD卡槽區(qū)域提供了骨架加固，保障了手機(jī)殼的抗沖擊和耐用性。硬殼的外表面同樣覆以液態(tài)硅膠，兩者使用二次注塑工藝結(jié)合，牢固的同時(shí)，液態(tài)硅膠同樣可以達(dá)到減緩沖擊的作用，保護(hù)手機(jī)殼內(nèi)的電池單元和PCB。

液態(tài)硅膠射出機(jī)的具體問題

    液態(tài)硅膠射出機(jī)的具體問題具體分析,利用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,提起了下列兩種解決方法:    1、模具解決以水性櫻井脫模劑解決,每班(8個(gè)小時(shí))解決一次,每一次解決噴4層,隨后在150攝氏度固化10分鐘。在放進(jìn)膠片之前,噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。隨后放入膠片生產(chǎn),每一次脫模時(shí),都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做,商品外表顯著比之前的亮。顧客能夠接納。    2、液態(tài)硅膠射出機(jī)模具解決每一次放進(jìn)膠片前,噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比),1層,隨后放進(jìn)膠片生產(chǎn)。商品明顯增強(qiáng)了亮度。