最大鋸切寬度 505
切割寬度 400mm
主電機 4KW
工作方式 液壓
整機質(zhì)量 1500Kg
最大鋸切寬度.喉深(mm) 605
最大鋸切厚度 320
最大鋸切厚度.高度(mm) 可訂制
工作臺左右傾斜角度 15°
工作臺前后傾斜角度 10°
主電機功率50Hz(HP) 4
工作臺尺寸(mm) 600*700
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.轉(zhuǎn)/分鐘 960
機械尺寸(mm) 長1270寬890高1960
鋸條寬度(mm) 27
鋸條寬度(mm)高速型 34
機械重量(kg) 660
機械重量(kg)高速型 735
電壓(V 380
電壓(V)高速型 380
商品介紹
鋸床的壽命與以下幾點有密切關(guān)系,鋸床設(shè)計整體剛性、鋸帶漲緊力大小及檢測、切割時主動輪與重動輪動微量噴霧潤滑冷卻裝置。
鋸床的安全:
1. 隨動輪有鋸床自帶斷帶抱死機構(gòu)(閉路系統(tǒng))
2. 主動輪有變頻電機急停
3. 上下門配有防護開關(guān)
4. 導(dǎo)向臂有護套,切割時導(dǎo)向臂導(dǎo)向輪與切割鋁材可以***小距離
5. 鋸床整體全密封防護
滾焊機如圖1所示,本實用新型提供的一種鋸床下料夾具,包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設(shè)有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板3裝在螺栓2的底部,通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度,然后將夾具主體1套在圓鋼5外,使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實在圓鋼5上,實現(xiàn)夾緊目的,使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性,可進一步將壓板3的壓面設(shè)計成弧形壓面,在壓緊時利用作用力與反作用力原理,可使多支圓鋼5同時夾緊,從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。

鋸切范圍(mm): ■800X220x6500
鋸帶規(guī)格(mm): 13820X41X1.3
進給速度: 無級調(diào)速
鋸條線速(m/min): 0-1000
機床總功率(kw): 117
夾緊方式: 液壓
外形尺寸(mm): 25000X14000X3500

1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關(guān)于尺碼:外形尺寸大小可能有細微誤差,外形尺寸僅供參考
3、關(guān)于顏色:默認藍色,有其他顏色可選,聯(lián)系客服選定,需加價
4、關(guān)于運費:運費請聯(lián)系客服確認,收貨地不同運費不同
5、關(guān)于售后:電話溝通提供技術(shù)支持
6、關(guān)于發(fā)貨:默認物流發(fā)貨,到貨時間一般為7天左右,如有延誤敬請諒解

種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具,其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。本實用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。包括夾具主體本實用新型公開了一種鋸床下料夾具。
實際上螺栓連接可拆卸,可以調(diào)節(jié)活動板3和第二活動板4在底板2上的位置,也可以調(diào)節(jié)活動板3和第二活動板4之間的位置(角度和間隙),適合于多樣規(guī)格的斜墊鐵加工生產(chǎn)。無論哪種裝夾卡模,只要妥善保管,可以長期使用。按照所需求規(guī)格的斜墊鐵而定相應(yīng)間隙,適用于單一規(guī)格的斜墊鐵多量生產(chǎn)。這里,所述凹槽5為深頭凹槽,可供螺栓頭容納的空間,整體協(xié)調(diào)性能更佳。一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1還包括擋。
聯(lián)系方式