高密市弘達紡織器材廠主營：生產，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。

  而錠底有的是分離式結構，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內，借彈性元件組合裝在錠腳內；有的是連接式結構，即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動，上下軸承在紡紗錠子高速回轉時可自調中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒在潤滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運轉時很平穩(wěn)。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機械性能降低捻度不勻

錠子的機械性能對紗線捻度內不勻有重要影響。我們曾經在FA506細紗機上對C60/T40 J4.9tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內不勻CV值。

測試結果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅30.8%。

20個錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。

薄壁紗管的基本特點

正確的使用方法

從以上分析可知，鋁桿錠子與薄壁紗管配合的技術間隙為0.10mm～-0.40m，完全依靠鋁桿上“貓眼”

設計的彈力支撐起紡紗旋轉所需的力，而“貓眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式緊貼在紗管的內表面，由于各種因素的影響和干擾，紡紗過程中時常會出現(xiàn)紗線斷頭，擋車工要重新進行接頭。因此，每支鋁桿錠子都配有一只剎錠器。在接頭操作時，首先要進行錠子剩車動作，保持錠子處于靜止狀態(tài)，然后再進行拔管及接頭動作。因此，対己習慣了光桿錠子操作法的擋車工來說，技能培養(yǎng)異常重要，是正確使用好鋁桿錠子的關鍵。如果其操作方法不正確，像操作光桿錠子一樣操作鋁桿錠子，沒有使用剎錠器就進行抓管、拔管動作，使鋁桿上的“貓眼”支持帽不斷地摩擦紗管的內壁，“貓眼”處會瞬間集聚大量的熱能，導致溫度迅速上升而融化薄壁紗管內孔上的塑料，使“貓眼”與薄壁紗管粘連在一起，嚴重時會造成紗管與鋁桿錠子粘連在一起，到下次循環(huán)時，會無法進行循環(huán)動作，造成集體落紗部件的損壞。