德州路沃筑路設(shè)備有限公司
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主營產(chǎn)品: 彩色瀝青, 電加熱瀝青罐, 改性瀝青設(shè)備, 瀝青儲(chǔ)存罐, 瀝青罐, 瀝青灑布車, 瀝青脫桶設(shè)備, 乳化瀝青設(shè)備, 橡膠瀝青設(shè)備, 瀝青乳化設(shè)備, 乳化瀝青灑布車, 乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備, 脫色瀝青, 瀝青加溫罐, 瀝青攤鋪, 乳化灑油車
公園彩色瀝青攤鋪施工-選擇路沃專業(yè)道路工程
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
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山東省德州市
彩色瀝青,也稱為脫色瀝青、無色瀝青、彩色膠結(jié)料,其參照石油瀝青組分,用石油樹脂、進(jìn)口芳?xì)溆汀?/span>SBS改性劑等化工材料改性加工而成,這種瀝青本身并不是彩色或者無色,而是褐綠色。彩色瀝青路面中的重要成份就是彩色瀝青,脫色瀝青與AC-10或AC-13石料、色粉和添加劑等材料在165度的高溫下混合攪拌而成彩色瀝青混凝土,經(jīng)瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)攤鋪而成彩色瀝青路面。
彩色瀝青膠結(jié)料技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)指標(biāo) | 技術(shù)要求 | |
針入度(25°C,1000g,5s) (0.1mm) | 50-70 | |
延度(5cm/min,15°C) 不小于(cm) | 100 | |
軟化點(diǎn)(環(huán)球法) 不小于(°C) | 50 | |
閃點(diǎn) (COC) 不小于(°C) | 230 | |
動(dòng)力粘度(60°C) 不小于(Pa.s) | 180 | |
粘度(135°C) 不大于(Pa.s) | 3 | |
| 質(zhì)量損失 不大于(%) | 2.0 |
針入度比 不小于(%) | 60 | |
軟化點(diǎn)(環(huán)球法) (°C) | 原樣±5 | |
延度(5cm/min,15°C)不小于 | 15 | |
| 顏色 | 無明顯變化 |
施工注意事項(xiàng)
1、建議膠結(jié)料用量5~6%,顏料用量2~3%左右。
2、凡是需要接觸到膠結(jié)料的地方(瀝青罐、進(jìn)油/回油管道、瀝青泵、拌缸、運(yùn)輸車、攤鋪設(shè)備及工具等),都需要清洗或者更換。碾壓按照常規(guī)的黑瀝青路面標(biāo)準(zhǔn)碾壓方式進(jìn)行。
3、膠結(jié)料在拌合前加熱到160~180℃,混合料的出料溫度不宜過高,一般控制在160℃左右,根據(jù)工程與攪拌站的實(shí)際情況(工程量、進(jìn)度、天氣、運(yùn)輸距離等),確定適當(dāng)?shù)奶岣呋蚪档统隽蠝囟?,但不能低?span lang="EN-US">150℃,不能超過180℃。攤鋪前必須保證混合料溫度(即到工地溫度)在140℃以上,初壓溫度不得低于120℃,終壓溫度不得低于90℃。
4、當(dāng)氣溫低于10℃時(shí),不宜進(jìn)行混合料路面施工。如在0~10℃氣溫施工,必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施;在低于0℃及遇到大風(fēng)的冬季不應(yīng)施工,雨天不得鋪筑混凝土。
5、非機(jī)動(dòng)車到采用8-9噸壓路機(jī)壓實(shí)3-5遍左右,避免采用大的壓路機(jī),避免壓碎表面石料。
6、機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道都不可用膠輪壓路機(jī)
存儲(chǔ)及運(yùn)輸方式
1、膠結(jié)料可加溫灌裝運(yùn)輸(20-30噸/罐,可對接拌合樓)(推薦實(shí)用,方便快捷)
2、膠結(jié)料可桶裝運(yùn)送(200kg/桶,需脫桶設(shè)備)
3、顏料一般采用紙袋或PE袋包裝,25kg/袋,或可按客戶要求定制。
路面施工流程
1、混合料拌和與運(yùn)輸彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料施工工藝有相似之處,但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng):
1.1. 清洗原有黑色瀝青上料管線,并對接彩色瀝青設(shè)備。
1.2.拌和前,應(yīng)將攪拌站的拌和缸采用熱的集料干拌數(shù)次以清洗干凈。
1.3.原料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能限度地接近設(shè)計(jì)配 合比;
1.4. 集料溫度控制在160-170℃之間,瀝青加熱溫度160℃一170℃。
1.5. 顏料采用袋包裝,使用前計(jì)算好每一缸混合料需要加入的顏料的數(shù)量,并預(yù)先將包裝打開,當(dāng)集料進(jìn)入拌和缸后,即將顏料直接人工投入拌和缸中,建議采用60秒以上的時(shí)間進(jìn)行拌和,具體拌和時(shí)間以從拌出的瀝青混合料外觀來看,瀝青裹覆均勻,無花白顆粒.顏色均勻一致.無結(jié)團(tuán)成塊、粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象,能滿足施工質(zhì)量要求。
1.6. 用于運(yùn)輸混合料的車輛及覆蓋物也應(yīng)事先清洗干凈。
2、混合料攤鋪。
2.1. 彩色瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同;
2.2. 攤鋪機(jī)應(yīng)清洗干凈,特別是熨平板應(yīng)使用溶劑清洗或先將彩色瀝青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒有條紋為止。
2.3. 開始攤鋪時(shí)工期安排,考慮混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力,確保攤鋪連續(xù);并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型,以保持色澤一致,粒料均勻、美觀。
3、混合料壓實(shí)成型。
3.1. 壓路機(jī)水箱中的水應(yīng)更換,并將任何鐵銹痕跡沖洗干凈。壓路機(jī)應(yīng)停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層,碾壓時(shí)直接從木墊上行駛至彩色混合料上。碾壓可在攤鋪后隨即進(jìn)行。在此過程中使用的任何與混合料接觸的機(jī)具都應(yīng)清洗干凈。
3.2. 碾壓組合方式,與常規(guī)瀝青混合料相同。
3.3. 碾壓強(qiáng)度,在不把石料壓花的前提下,盡量保證壓實(shí),要注意避免過壓,將石料壓碎,將會(huì)影響色彩效果。
3.4. 碾壓開始后,即必須停止手工作業(yè)或人工攤鋪及補(bǔ)料,否則由于表面有水,人工攤鋪及補(bǔ)料將難以與下面的料粘結(jié)在一起。這一點(diǎn)事先要對施工人員進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào)。
3.5. 為防止彩色瀝青面層污染,碾壓前須用水沖去粘附在壓路機(jī)鋼輪上的雜物及砂土,確定碾壓設(shè)備清潔后方可允許進(jìn)行碾壓。碾壓結(jié)束待溫度冷卻至常溫才能開放交通。