局部修復(fù)是指管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)百性破壞、裂紋等的修復(fù)，常用6種方法： ①密封法、 ②補丁法、 ③鉸接管法、 ④局部軟襯法、 ⑤灌漿法、 ⑥機器人法 。
軟襯法是其中一種，傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管度中管的結(jié)構(gòu)，從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機械性能合二為一，改善工作性能。該法適用于管徑60~2500mm、管線長度600m以內(nèi)的各類管進行修復(fù)?；瘜W(xué)建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素(CAB),聚氯乙烯(PVC), PE管等。此法施工簡單，速度快，可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，但存在管道的斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般只用于圓形斷面管道等缺點。

CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)，非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化施工步驟施工：
1）、基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：
①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求；
②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求；
2）同一管段的點狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。
3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復(fù)。
4）、軟管拖拉時應(yīng)滿足允許范圍的拖拉力要求。
5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計資料、建設(shè)方的具體需求等因素：管道非開挖修復(fù) 紫外光固化修復(fù) 局部修復(fù)法是在內(nèi)窺攝像系統(tǒng)車的指引下，采用我公司自行研制的修復(fù)器對局部缺陷進行內(nèi)襯修復(fù)。

管道百相當(dāng)于工業(yè)血脈，其輸送大量物料，對管道內(nèi)壁磨損度腐蝕相當(dāng)嚴重，現(xiàn)場管道修復(fù)一般知采用簡單易行的方法，KN17高分子陶瓷聚合物耐磨防腐涂料施工簡單，其內(nèi)含納道米陶瓷顆粒，且通過高分子粘結(jié)劑終形成了高內(nèi)硬度防腐蝕涂層，可以在管道內(nèi)壁容施工。
是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包括外防腐層修復(fù)管道檢查與內(nèi)修復(fù)兩中技術(shù):對于內(nèi)外防腐修復(fù)是指，對于管道外防腐層進行外防腐層檢測與評估然后再根據(jù)評估報告進行修復(fù);內(nèi)修復(fù)技術(shù)難度比較大，一般有 軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù):是把帶防滲膜的纖維軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上，熱固成型后形成光滑的內(nèi)襯玻璃鋼管，從而完成對舊管道的修復(fù)。一般的方法包括:臨時使用卡箍堵漏 打磨或修整 焊接沉積坑槽修復(fù)滑動配合套管 支架套管 熱分接 塞子或旁路管 環(huán)氧樹脂套管 維修 其他復(fù)合維修

內(nèi)部修補法
內(nèi)部修補法一般是采取壓力灌漿力法，系用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中，由于其凝結(jié)、硬化而起到補縫作用，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。此種方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響，或有防水、防滲要求的裂縫修補。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度以及施工條件等等具體情況來選用。一般對寬度大于0． 5 mm 的裂縫，可采用水泥灌漿; 寬度小于0． 5 mm 的裂縫，或較大的溫度收縮裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。應(yīng)沿裂縫鑿八字形槽，沖洗干凈后，用1∶ 2 的水泥砂漿抹平，或采取環(huán)氧樹脂膠泥嵌補。