無錫市中堃金屬材料有限公司主營：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE
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圓鋼的生產(chǎn)工藝

根據(jù)鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應采取措施消除內(nèi)應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

對于耐熱鋼焊接時所用的焊條，我們一直是認真選用的，必須具備一些性能并且能滿足耐熱鋼的特性，才能得以運用。那這部分工作也就是耐熱鋼焊條的選用，具體是如何進行的？為了保證耐熱鋼的高溫性能，材料中一般都會含有很多的合金元素，而這正是影響焊條選用的關鍵所在。我們在選擇焊條時，首先要保證焊縫性能可以與母材匹配，如果兩者之間化學成分相差太大的話，焊接后接頭區(qū)在長期高溫環(huán)境下容易發(fā)生擴散的現(xiàn)象，從而降低其性能。其次，耐熱鋼焊條一定要按鋼種和構件的工作溫度來選用，以符合產(chǎn)品技術條件提出的各項性能指標。實際中，普遍采用的是弧焊打底，酸性焊條手弧焊蓋面的工藝。但事實上，如果單獨使用的條件下，還是低氫型耐熱鋼焊條比較適合。

耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機等各工業(yè)部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，以及所處環(huán)境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。選用符合水泥廠工況條件的耐熱鋼，必須綜合考慮以下幾個因素：（1）使用耐熱鋼鑄件的工作溫度。工作溫度系指溫度上限，正常溫度和溫度下限以及溫度變化率。