東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

在齒輪切削加工時(shí)，多把刀具同時(shí)工作，各個(gè)進(jìn)程的扭矩不同，要求匹配油品必須在加工全階段都要發(fā)揮作用，所以極壓抗磨劑的品類越全、比例越高油品的使用效果就越好，刀具磨損快、工件光潔度差等問題主要發(fā)生在加工中后期，此區(qū)間是物理潤(rùn)滑向化學(xué)潤(rùn)滑過渡的過程，所以要求潤(rùn)滑油中的極壓抗磨劑在此區(qū)間的釋放要快速穩(wěn)定。

建議在所有金屬加工油的配方中添加精制豬油，常規(guī)添加量為5%~8%，優(yōu)點(diǎn)是既可以助溶，又可以提高油品在低溫時(shí)的抗磨性能。

切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機(jī)械雜質(zhì)、四球試驗(yàn)等。關(guān)于測(cè)定方法可參考有關(guān)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，在此僅對(duì)部分項(xiàng)目給予簡(jiǎn)單說明。切削油中硫來自兩個(gè)方面。一個(gè)是加入的含硫極壓劑，另一個(gè)是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物，如基礎(chǔ)油中原有的天然硫化物以及防銹劑、劑等。切削油


切削油在選購時(shí)要參考其顏色、及油的粘連程度、以及切削油的性能座位參考要素，在使用過程中要不斷的過濾，保持切削油的純凈，要控制PH值在一定的范圍內(nèi)，且為確保防腐效果，要定期更換新的切削油粘溫特性：溫度變化時(shí)，切削油的粘度也隨之變化。溫度升高則粘度降低，反之亦然。切削油粘度隨溫度變化的特性稱為切削油的粘溫特性，它是切削油的重要指標(biāo)之一。切削油