武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強度
焊接工藝：連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設備：多臺四維自動激光焊接機，手持激光焊接設備
打樣報價：2個樣板之內，免費打樣報價格
交期服務：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質：激光是細微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機，滿足焊接產(chǎn)品品質和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接的質量控制
       隨著激光的發(fā)展，激光焊接技術日益趨于成熟。然而，在實際焊接
       現(xiàn)在元器件不斷向小型化發(fā)展，要求焊點小、焊接強度高、對加工點周圍熱影響區(qū)小。傳統(tǒng)的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實現(xiàn)。激光焊接的主要特點：
       1.激光焊接擅長對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
       2.焊點小，焊縫深寬比高，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
       3.焊縫質量高，平整美觀、無氣，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
       4.氣密性高。可對異種、高溶屬進行焊接
       5.電流波形任意調整，可根據(jù)焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到好的焊接效果。

激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。 
激光焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至 加工工件表面區(qū)域內，激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

鋁合金激光焊接問題二：易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋
       鋁合金激光焊接過程中會輕易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋的情況。
       對于這個問題，解決方法主要有以下幾個方面：
       1、在焊接過程中調整激光功率波形，可以減少氣孔不穩(wěn)定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場作用，也可以讓焊接時產(chǎn)生的氣孔得到有效控制。
       2、在使用YAG激光器時，可以通過調整脈沖波形，控制熱輸入，以減少結晶裂紋。

激光與材料作用引起的物態(tài)變化：
金屬材料的激光加工主要是基于光熱效應的熱加工，激光輻照材料表面時，在不同的功率密度下，材料表面區(qū)域將發(fā)生各種不同的變化。這些變化包括表面溫度升高、熔化、汽化、形成匙孔以及產(chǎn)生光致等離子體等。而且，材料表面區(qū)域物理狀態(tài)的變化大的影響材料對激光的吸收。
激光功率密度較低、輻照時間較短時，金屬吸收的激光能量只能引起材料由表及里溫度升高，但維持固相不變。只要用于零件退火和相變硬化處理。
激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數(shù)。
離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。
離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。