S355JR角鋼100*75*10
如存在沖突，首先應(yīng)確認(rèn)能否改變控制閥執(zhí)行機構(gòu)的安裝方位或者閥門附件的安裝位置及方位。如果閥門的位置不能改變，應(yīng)通告工藝、管道、設(shè)備、電氣等有關(guān)專業(yè)人員及早修改相應(yīng)的布置與走向設(shè)計。應(yīng)要求合同方提供控制閥的關(guān)鍵部件的材質(zhì)分析報告，控制閥泄漏量測試報告，試壓測試報告，形成測試報告或合格證明，氣路連接圖，所使用的控制閥試壓規(guī)程、方法及測試控制閥泄漏量的測試規(guī)程、方法，以便進行檢查，復(fù)核。招標(biāo)書中應(yīng)要求投標(biāo)方提供控制閥的選型樣本(對樣本中的具體型號代碼、縮寫要進行詳細(xì)說明)、應(yīng)用業(yè)績。

天津
說明爐渣蘑菇頭對底吹噴嘴的保護效果。2.2底吹噴嘴的維護長壽復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底部噴嘴的維護,主要是控制爐渣蘑菇頭頂部迷宮式彌散氣泡帶的厚度,避免噴嘴堵塞。方法主要是嚴(yán)格控制蘑菇頭的高度,具體措施為:經(jīng)常觀測爐底高度,防止?fàn)t底上漲;爐底嚴(yán)重上漲時,應(yīng)用氧氣及時處理;采用低槍位濺渣,可蘑菇頭生長;提高吹煉后期底部供氣強度可蘑菇頭生長;一旦發(fā)生噴嘴堵塞,可采用復(fù)通技術(shù),即噴吹氧化性氣體,及時疏通噴嘴。

S355JR角鋼100*75*10
n爐子大型化；無渣出鋼；Al脫氧；真空或非真空條件下長時間攪拌；高堿度渣精煉；連鑄。n相關(guān)技術(shù)體現(xiàn)在：鋼包耐火材料的堿性化及鋼包和中間薄的高溫預(yù)熱。n具體精煉技術(shù)體現(xiàn)在：初煉鋼液的低氧化和低溫化；初煉爐出鋼的鋼渣分離；精煉渣的合成化和液相化以及在線分析化；鋼液精煉的模型化（包括吹氬攪拌的流量、時間以及吹氬位置）；鋼包澆鋼的出渣；溫度和成分以及鋁脫氧工藝的過程控制。n連鑄技術(shù)體現(xiàn)在：鋼包和中間包的留鋼；鋼流澆注氣氛的惰性化和防堵；中間包鋼水的大容量化；中間包鋼水流動的化；結(jié)晶器鋼液面的穩(wěn)定；連鑄坯的大型化；二冷噴霧的均勻；電磁攪拌的多極化；輕壓下技術(shù)。