東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

在齒輪切削加工時，多把刀具同時工作，各個進(jìn)程的扭矩不同，要求匹配油品必須在加工全階段都要發(fā)揮作用，所以極壓抗磨劑的品類越全、比例越高油品的使用效果就越好，刀具磨損快、工件光潔度差等問題主要發(fā)生在加工中后期，此區(qū)間是物理潤滑向化學(xué)潤滑過渡的過程，所以要求潤滑油中的極壓抗磨劑在此區(qū)間的釋放要快速穩(wěn)定。

建議在所有金屬加工油的配方中添加精制豬油，常規(guī)添加量為5%~8%，優(yōu)點(diǎn)是既可以助溶，又可以提高油品在低溫時的抗磨性能。

脂肪含量

脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高或其質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動不靈活，嚴(yán)重時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”。

切削油在選購時要參考其顏色、及油的粘連程度、以及切削油的性能座位參考要素，在使用過程中要不斷的過濾，保持切削油的純凈，要控制PH值在一定的范圍內(nèi)，且為確保防腐效果，要定期更換新的切削油切削油使用注意事項(xiàng)，

pH值：由于鋁材對切削油的pH值非常，因而要經(jīng)常性的對鋁合金切削油pH值進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)用pH控制在8之間。避免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細(xì)菌很多繁殖而影響切削油的安穩(wěn)和運(yùn)用功用。

切削油