山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

水泥制管機械開機前首先檢查各傳動聯(lián)接局部能否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自在狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。

隨著我國水泥制管機械行業(yè)的發(fā)展，各種各樣的水泥制管機出現(xiàn)在我們的生活當中，使用廣泛，常見的有兩種，分別是：立式水泥制管機和懸輥式水泥制管機，那么這兩種水泥制管機有什么區(qū)別呢？

1、立式水泥制管機：

立式水泥制管機采用管內(nèi)擠壓的方式是混凝土成型。由立式水泥制管機生產(chǎn)的水泥制管每節(jié)長度保持在1m左右，平均直徑為200—1000mm左右，主要用于城市排水、給水設施。

2、懸輥式水泥制管機：

懸輥式水泥制管機利用輥軸對管模進行支撐，在支撐管模的同時對管模內(nèi)部的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸帶動管模高速運轉(zhuǎn)時，水泥制管機內(nèi)的混凝土會 在離心力的作用下，沿著管模內(nèi)壁分布形成管狀。由懸輥式水泥制管機生產(chǎn)的水泥制管長度為2-4m，直徑為2-2.5m左右。常用于市政工程、城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)排 水建設、大型器橋梁支撐使用。

水泥制管機維護修理的注意事項

水泥制管機在維護和修理時主要注意以下幾點內(nèi)容：

1.水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修整或更換傳動軸、傳動軸套等。

2.檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修整潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。

水泥管設備保養(yǎng)的五大要點

1、制管機生產(chǎn)過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。