加工材質(zhì) 不銹鋼、鋁合金、銅鎳合金、鈦合金、可伐合金
焊接優(yōu)勢 無熱損傷、無熱變形
焊接工件重量 ≤20kg
焊接工件大小 300*250*300mm
焊接服務(wù)范圍 全國
打樣周期 24小時
加工地點 全國有辦事處
焊接方式 激光自溶焊
總部地址 武漢
商品介紹
武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料:合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求:焊接位置和焊接外觀,以及焊接強度
焊接工藝:連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備:多臺四維自動激光焊接機,手持激光焊接設(shè)備
打樣報價:2個樣板之內(nèi),免費打樣報價格
交期服務(wù):專人跟單,根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì):激光是細(xì)微局部融化焊接,焊點小、深寬比大,焊道漂亮,滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強度
武漢可為加工優(yōu)勢:多臺自主研發(fā)激光焊接機,滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工.
設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè),確保.精益求精,針對.深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點0.15mm寬.發(fā)熱面小.不下陷.不變型.優(yōu)點. 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無需煩瑣處理. 不需處理或只需簡單處理工序.慳時慳工.高要求.高品質(zhì)…..

焊接技術(shù)在我國的經(jīng)濟建設(shè)與社會發(fā)展中發(fā)揮了重要作用,但隨著科技進步,新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)焊接已不能滿足越來越高的技術(shù)要求和條件限制,這使得融材料學(xué)、力學(xué)、計算機科學(xué)等相關(guān)知識、技術(shù)于一體的激光焊接應(yīng)運而生。

激光焊接的工藝方法
1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接,其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接,其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
5、塊狀物件補焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上,一般適合模具等產(chǎn)品的修補。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。 在焊接過程中,光束焦點位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點處于位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。
激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,其冶金物理過程與電子束焊接為相似,即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”(Key-hole)結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下,材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎吸收全部的入射光束能量,孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右,熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。
聯(lián)系方式