東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

液態(tài)硅膠配件在上的應用液態(tài)硅膠配件有很多獨特的性能，如良好的生理惰性、耐體液腐蝕性，在苛刻的環(huán)境條件下耐老化，對人體組織不引發(fā)等...因此被廣泛應用在醫(yī)學領域中。在當前眾多的高分子材料中，硅橡膠無論在數(shù)量上還是品種上都占據(jù)主導的地位。

液態(tài)硅膠配件材料可采用普通橡膠的加工方法，如擠出、浸漬、注射或者模壓等進行成型，盡管硅橡膠制品的性能因生產(chǎn)廠家采用的硅橡膠原材料或者生產(chǎn)工藝的不同而參差不齊。在實際應用中，硅橡膠制品的性能必須達到一定的水平，才能保證使用過程中的安全性和有效性。

每個班操作前，應對明確規(guī)定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑系統(tǒng)，應當每日定期檢查剩余油，并在剩余油降至規(guī)定下限以前給予補充潤滑油脂。機械設備在次開機啟動前，應加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個月加上一次。

每日應定期檢查油箱剩余油，若剩余油在機油尺標中心線下列，應及時性補充剩余油，使剩余油達標中心線。在此操作流程中，要需注意工作上油的干凈整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等臟物嚴重污染油品，導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。

 日常保養(yǎng) 

 日常保養(yǎng)維護要求  

為能夠達到機器性能和延長使用壽命，應該定時檢查機器，做出相應的修理。

機器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發(fā)生漏油，只需依照規(guī)格更換即可。   

如機器停止使用相當長時間后，或需要注塑不同塑料時，硅膠成型射出機必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先清除。

液壓裝置的保養(yǎng)和檢查  

液壓裝置是它精密的液壓組件所組成，當經(jīng)過一段長時間運轉后，壓力油難免受污染，導致油中可能含有金屬粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物質。實際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關。