山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干設(shè)備利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動(dòng)的能量。例如，在機(jī)床主軸系統(tǒng)中附加阻尼減振器，它相當(dāng)于間隙很大的滑動(dòng)軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來減振。

滾筒烘干設(shè)備是對物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

河沙烘干設(shè)備滾筒烘干機(jī)

在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

砂子烘干機(jī)（河沙烘干機(jī)）主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到10.5%以下。

進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造。

該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集

石英砂

烘干機(jī)滑動(dòng)軸承間隙的測量：

 一般采用壓鉛法來對軸承間隙進(jìn)行測量，測量時(shí)采用的鉛絲直徑為頂間隙的1.5-2倍，檢測時(shí)將長度15-40mm的鉛絲，安放在軸頸頂部及上下軸承的剖分面處，然后裝上軸承蓋，擰緊螺母，然后打開軸承蓋，用千分尺分別測量被壓扁鉛絲的厚度。

  當(dāng)所測得頂間隙不符合規(guī)定要求時(shí)，可通過增加或減少軸瓦剖分面處的墊片并刮研軸瓦內(nèi)表面予以調(diào)整。烘干機(jī)滑動(dòng)軸承的軸向間隙，固定端可為0.1-0.2mm，自由端的間隙值應(yīng)大于軸的熱膨脹量。軸向間隙的檢測，是將軸移動(dòng)到一個(gè)極限位置，用塞尺或千分表測出軸從一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的串動(dòng)量，即為軸向間隙，當(dāng)軸向間隙不符合規(guī)定要求時(shí)，可刮研鈾瓦端面或調(diào)整止推螺釘