東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

1、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。 2、液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。 3、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。 4、方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。 5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。 6、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應找出原因將零件緊固或更換，保證有足夠的潤滑油。 產品生產不穩(wěn)定或不合格 在穩(wěn)定的生產周期中，出現(xiàn)成品質量不穩(wěn)定，多是機械零件磨損或調整失當所致。

液態(tài)硅膠機具有數(shù)字化監(jiān)控參數(shù)的功能，如壓力板的壓力和進料泵的注膠壓力，并將這些參數(shù)引入控制系統(tǒng)?？刂七^程如下:每0.01秒(即一個可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計算兩者之間的誤差，利用差值進行PID計算，利用計算結果調整液壓或氣動參數(shù)，并微調流量。這種動態(tài)調整過程保證了配料加準確，這種控制方式使加料系統(tǒng)的配料精度達到1%以下，為產品提供了有利條件。

注塑機的選擇一般由以下幾個參數(shù)來選擇，可供參考。

1：容模量，也就是能放得下的大塑膠模具尺寸。

2：熔膠量，就是料筒一次能射出的大膠量，一模成型產品的射出膠量不應超過總熔膠量的70%。

3：鎖模力，參照大產品表面積，射膠壓力大的情況下不能撐開模具的鎖模力。

注塑機使用前對其類型及規(guī)格型號的選擇正確與否，對注塑制品的生產成本、質量及生產效率都有較大影響。