山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

  水刀加工的效果主要看加工的速度、深度、切割質(zhì)量、切割的直線度，那么水刀噴嘴的大小是如何影響到加工的切割效果的呢？現(xiàn)在與您一起分析一下：

       正常來說，水刀的切割速度和深度均隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但在壓力一定的情況下減小噴嘴直徑，射流將因空氣卷入而在其貼近噴嘴處產(chǎn)生霧化,從而使其喪失切割能力。加工件的切口深和切口寬隨噴嘴直徑減小基本上呈直線下降。相同壓力下,減小噴嘴直徑會(huì)降低射流的切割能耗比。加工件在高壓射流移動(dòng)方向的直線度與噴嘴直徑無關(guān)。通過觀測(cè)不同材料、不同工藝參數(shù)的各加工件被切斷后的斷口表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)加工件斷面形貌存在共同的特征:斷面上部較光滑而下部有凹凸的斜條紋,射流穿透能力較低時(shí)斷面底部存在明顯的凹坑區(qū),加工件切口斷面形狀呈V字形,上大下小,當(dāng)切口深度到達(dá)一定程度后,下游的斷面寬度不再變化。另外,經(jīng)實(shí)測(cè)得到銅板、鋁板、大理石、花崗巖四種材料的切口角的大小在514°～616°之間,不同材料的切口角稍有不同,切口角的大小與噴嘴直徑無關(guān)。加工件切口寬比射流直徑大,直徑越小這一趨勢(shì)越顯著。

       不過，隨著噴嘴直徑的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度卻隨之下降。切割用噴嘴出口直徑推薦在0.11~0.3mm內(nèi)選取。另外，影響水切割機(jī)因素盡管隨著噴嘴直徑的增加，切割速度和切割深度均減小，但切縫寬度卻增加了，即單位時(shí)間內(nèi)材料的破損量是增加的。在同等壓力條件下，對(duì)比用直徑0.1mm和0.4mm噴嘴加工的材料切縫質(zhì)量還發(fā)現(xiàn)，隨著噴嘴直徑的增加，切縫變寬，切屑粒徑變大，切縫質(zhì)量（粗糙度）也明顯變差。

下面介紹一下水刀切割機(jī)的特點(diǎn)有：

   1、水刀切割機(jī)通過了電能的通電設(shè)備的原理設(shè)備中能進(jìn)行各種復(fù)雜的工藝圖案切割的優(yōu)勢(shì)原理，還能提高了在高壓沖擊技術(shù)流程中改善了切割技術(shù)發(fā)生的變形的情況出現(xiàn)。

   2、水刀切割機(jī)通過了材料的反應(yīng)系統(tǒng)的沖擊流程中改善了鉆孔技術(shù)中能進(jìn)行任意切割的優(yōu)勢(shì)原理，提高了在生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)粉塵污染的情況。

   3、對(duì)于在環(huán)保的功能性使用的處理設(shè)備過程中，根據(jù)了陶瓷金屬進(jìn)行生產(chǎn)工藝的切割的用途，改善了在較大的污染其他中出現(xiàn)有毒的氣體影響了空氣的干凈程度，起到了環(huán)保的用途。

   4、水刀切割機(jī)借助了高設(shè)備的水流能力中進(jìn)行水泵沖壓的技術(shù)能力，在高壓的水壓技術(shù)過程中帶動(dòng)了每次電功率在310-400mpa速度中，通過了樣板直徑的性能設(shè)計(jì)中改善了在管道接口容積在0.075mm-0.35mm噴嘴的設(shè)計(jì)中帶動(dòng)了高壓技術(shù)升溫的性能，改善了在工作中出現(xiàn)噪音過大的情況出現(xiàn)。

   5、水刀切割機(jī)借助了計(jì)算機(jī)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換的設(shè)備調(diào)節(jié)性能的設(shè)置處理過程中，帶動(dòng)了在工藝切割中對(duì)款式和厚度能進(jìn)行切割的優(yōu)勢(shì)原理，還能提高了在工藝加工過程中自動(dòng)處理的優(yōu)點(diǎn)。

   6、對(duì)于在金屬材料工藝的加工過程中，根據(jù)了設(shè)計(jì)圖紙的功能性進(jìn)行對(duì)舊模式的平臺(tái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理中的安裝和操作的性能，提高了切割技術(shù)能任意改善的用途，不容易對(duì)金屬材料造成物品變形的情況出現(xiàn)。

   7、對(duì)于在水刀切割的對(duì)陶瓷或者金屬材料的工藝技術(shù)過程中，加快了在打磨技術(shù)中容易成型的性能設(shè)備過程，改善了在金屬物品中打磨工藝的步驟，提高了在磨練的技術(shù)中加快了打磨工藝中難以改善的厚度功能性能，對(duì)于粉磨過于少的情況中使用耐磨性能的作用進(jìn)行深度的打造改裝的技術(shù)流程

幾千萬年來，水對(duì)地球表面的沖刷和侵蝕而形成的壯麗景象早已屢見不鮮，而“水滴石穿”這個(gè)傳統(tǒng)成語，也直接揭示了人們眼中秉性柔弱的水流本身就用著這巨大的潛力。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，水刀切割機(jī)已經(jīng)將“水滴石穿”這個(gè)原理利用得讓人驚嘆，并且品質(zhì)優(yōu)良的水刀切割機(jī)在許多行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用以及展現(xiàn)出其過人的優(yōu)勢(shì)。

一.航空制造業(yè)中

起初航空制造業(yè)使用水刀切割機(jī)來切割軟性材料，例如軟塑料，地毯，泡沫和織物座椅等。后來水刀加砂切割技術(shù)出，它可以切割比如碳纖維復(fù)合資料，鋁及其合金，不銹鋼，鈦及其合金等材質(zhì)的高精度切割解決方案，這樣就可以用來切割飛機(jī)機(jī)身，機(jī)尾，機(jī)翼節(jié)，渦輪葉片，配電板，擁有厚度的鈑金零件和要求切割面光滑平整且無分層的橡膠和塑料零部件。

二.金屬加工中

在眾多的切割手段中，水刀切割機(jī)屬于一種特殊的冷態(tài)切割，通過利用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的切割過程中無化學(xué)變化，具有對(duì)材質(zhì)性能無影響，無熱變形，切縫窄，精度高，切面光潔，清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)。

三.石材和陶瓷行業(yè)

陶瓷石材行業(yè)的主要加工機(jī)械應(yīng)用十分廣泛。其顯著特點(diǎn)是包攬?zhí)沾墒牡娜壳€切割。質(zhì)量穩(wěn)定的水刀切割機(jī)包括些大型復(fù)雜繁瑣的切割的適用范圍。

四.在造紙紡織和電子業(yè)

造紙業(yè)用水刀切割機(jī)進(jìn)行牛皮紙、波紋箱板等的分卷切條、無粉塵污染。在電子工業(yè)，用于電子屏幕玻璃切割，印制電路板的輪廓切割。紡織業(yè)用水刀切割機(jī)切割多層布料，可以提高切割效率，減少邊端的損傷。