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?購(gòu)買櫥柜石英石陷阱多，應(yīng)如何避免

我國(guó)櫥柜石英石市場(chǎng)正步入快速發(fā)展軌道，一些大型櫥柜石英石廠家得以飛快發(fā)展。但是，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因使我國(guó)石英石市場(chǎng)混亂

   現(xiàn)在家庭裝修中櫥柜石英石的應(yīng)用越來(lái)越廣，從初期的櫥柜臺(tái)面到窗臺(tái)再到現(xiàn)在的地面和墻面的應(yīng)用，櫥柜石英石已被應(yīng)用于整個(gè)裝飾領(lǐng)域。

櫥柜石英石是由93%以上的石英結(jié)晶和7%的環(huán)氧不飽和樹脂加其它粘結(jié)劑，通過(guò)真空、高壓高振成型，屬于人造石壓鑄板材。因?yàn)榘宀闹泻?3%的石英砂被石英石廠家稱為石英石。

我國(guó)櫥柜石英石市場(chǎng)正步入快速發(fā)展軌道，一些大型石英石廠家得以飛快發(fā)展。但是，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因使我國(guó)石英石市場(chǎng)混亂，石英石價(jià)格高低差距巨大。一些小型石英石廠家還處于山寨模仿，低價(jià)占領(lǐng)市場(chǎng)，攪亂了石英石市場(chǎng)的原有次序。導(dǎo)致目前石英石銷售市場(chǎng)質(zhì)量良莠不齊，有些不良商家為利益大化，在客戶購(gòu)買后進(jìn)行掉1包。三、櫥柜石英石實(shí)木或?qū)嵞举N皮門板保養(yǎng)任何天然的素材，都不適用于極端的環(huán)境。對(duì)于石英石陌生的客戶來(lái)說(shuō)相似度達(dá)到70%的板材是很難分辨出來(lái)的，更何況在選購(gòu)中并不可能完全記住板材的花色。

如何避免這種陷阱的出現(xiàn)呢？

1、在確認(rèn)購(gòu)買后，應(yīng)記住所選用的品牌、產(chǎn)品名字或編號(hào)（可進(jìn)行拍照），并向商家索要質(zhì)保證書。

2、要求商家在加工中應(yīng)保留板材生產(chǎn)編碼、背面噴碼，正面防偽碼和銘牌。

3、在安裝前應(yīng)檢查板材背面噴碼，使用藍(lán)光筆查看正面防偽碼、可打電話到廠家查看生產(chǎn)編碼等。

櫥柜石英石鋪設(shè)地板的步驟

櫥柜石英石鋪設(shè)地板的步驟

櫥柜石英石鋪設(shè)地板時(shí)標(biāo)出地面水平基線，地面高出水平基線部分應(yīng)予以清除，低于水平基線部分應(yīng)予填高，以利施工。水泥砂漿按一份水泥、四份砂漿和適量水?dāng)嚢杈鶆虺砂敫蔂顟B(tài)。將攪拌好的水泥砂漿均勻鋪設(shè)成約3-4公分的高度，再將櫥柜石英石放置其上，調(diào)整高度。導(dǎo)致目前石英石銷售市場(chǎng)質(zhì)量良莠不齊，有些不良商家為利益大化，在客戶購(gòu)買后進(jìn)行掉1包。高度調(diào)整好后將石英石取下，在水泥砂漿上刮一層專用膠，如果沒(méi)有條件用專用膠的，可以用高標(biāo)號(hào)的黑水泥在石英石底部均勻的刮上一層。  

鋪上櫥柜石英石，并用橡皮槌輕輕敲打，使石英石能完全與水泥砂漿緊密粘合，并同時(shí)校正水平及鄰板之間的接縫。如有一片或多片石板沒(méi)有和其他石板位于同一水平，則應(yīng)將其拿掉，再一次調(diào)整底層之水平，并重復(fù)步驟。  

一般情況下，櫥柜石英石之間要預(yù)留大約2mm的接縫，以利于水份蒸發(fā)、抵消膨脹應(yīng)力。大面積鋪裝時(shí)，縱橫每5米需設(shè)8mm的伸縮縫，以防地表及結(jié)構(gòu)體之膨脹、收縮導(dǎo)致石材突起或p裂。  

櫥柜石英石鋪設(shè)完成后，須待3-5天后方能收縫，以利底層砂漿正常干化?？焖偈湛p的話將導(dǎo)致地墻結(jié)構(gòu)與水泥砂尚含大量水份，水泥中的堿性物質(zhì)仍進(jìn)行水化作用，隨著大量水汽蒸發(fā)，鈉鹽及堿性水由石材毛孔吐出，出現(xiàn)俗稱“白華”的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響裝飾效果。收縫時(shí)應(yīng)使用石材專用填縫劑或使用白水泥，收縫后需及時(shí)將溢出之填縫劑擦拭干凈。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，陶瓷磚的生產(chǎn)門檻將越來(lái)越高，對(duì)瓷磚生產(chǎn)的種種限制將日趨嚴(yán)厲，在這種趨勢(shì)下，人造櫥柜石英石板材或?qū)⒊蔀橄乱环N熱門建筑裝飾材料，從陶瓷磚市場(chǎng)分走一杯羹自然不在話下。

櫥柜石英石生產(chǎn)工藝流程：

櫥柜石英石生產(chǎn)工藝流程：

1、原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購(gòu)。

樹脂

2、選料：利用風(fēng)機(jī)、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運(yùn)入混料系統(tǒng)。材料在無(wú)重力混料機(jī)中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問(wèn)題?；炝贤戤吅螅斔椭翆?duì)應(yīng)配料倉(cāng)，生產(chǎn)時(shí)由配料系統(tǒng)自動(dòng)配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?

5、布料：攪拌好的混合材料通過(guò)傳送皮帶，進(jìn)入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料?？騼?nèi)。

6、真空高頻振動(dòng)壓板：布料完畢后，傳輸至壓機(jī)設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行震動(dòng)壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時(shí)冷卻降溫，進(jìn)入定厚設(shè)備進(jìn)行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過(guò)20頭拋光機(jī)，進(jìn)行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達(dá)到40-70°。

10、檢驗(yàn)：對(duì)板材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

11、切板：利用縱橫切、橋切機(jī)設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫(kù)：切割好的產(chǎn)品風(fēng)干后包裝好，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)保存。