新型滾塑設(shè)備價(jià)位 滾塑設(shè)備視頻 新型滾塑設(shè)備供應(yīng)
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價(jià)格

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高密市中科容器廠

店齡6年 企業(yè)認(rèn)證

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省濰坊市

主營產(chǎn)品

滾塑容器

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
可售賣地 全國
最終價(jià)位 電話再議
產(chǎn)地 高密
品牌 中科
用途 塑料成型
品名 滾塑機(jī)
是否進(jìn)口
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 15169108
商品介紹
高密市中科容器廠主營:滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱




滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式如何

1、分批式滾塑機(jī),亦稱為固定臂滾塑機(jī),該設(shè)備在烘箱中有一個(gè)處于固定位置的滾塑臂。具有主、副兩軸的滾塑成型機(jī)架通過人工或機(jī)具推入烘箱中后,滾塑臂將機(jī)架的主軸鎖住并按預(yù)定要求使機(jī)架帶動(dòng)模具沿著主、副軸來年各個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng),并同時(shí)給予加熱,加熱結(jié)束以后,使機(jī)架的主軸與烘箱中的固定臂脫開,并將機(jī)架從烘箱中拖出,送到冷卻室冷卻到需要的溫度。

機(jī)架從加熱到冷卻室,可通過輥?zhàn)踊蛐≤囎佑枰詫?shí)現(xiàn),機(jī)架移動(dòng)過程中,仍可使模具不斷地沿著主、副兩個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻亦在轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)依靠設(shè)置在冷卻中的固定滾塑臂或者移動(dòng)小車上的滾塑臂。

2、半自動(dòng)式滾塑機(jī)的主要特征是滾塑成型機(jī)架依靠主軸自動(dòng)的從加料、脫模工位移動(dòng)到加熱、冷卻工位。半自動(dòng)式滾塑成型機(jī)有單臂式、雙臂式和多臂式幾種。

單臂式滾塑成型機(jī)

它只有一個(gè)臂即一個(gè)主軸,有搖擺式與直線往復(fù)式兩種,其共同特點(diǎn)是它們至少均設(shè)置有兩個(gè)工位,即加熱工位和加料、脫模、冷卻工位,也有加料、脫模與冷卻工位分開,設(shè)立三個(gè)工位的機(jī)器。單臂式滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉,但加熱烘箱不能充分利用,生產(chǎn)效率較低。這種設(shè)備對于試模、試生產(chǎn)以及小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)較為有利。

雙臂式滾塑機(jī)

它具有雙臂即兩個(gè)主軸,每個(gè)主軸配有一個(gè)副軸。通常這種滾塑成型機(jī)配有一個(gè)烘箱兩個(gè)冷卻室,烘箱供兩臂輪流使用。雙臂式滾塑成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是烘箱可以得到充分利用,而且只有兩個(gè)臂,較之多臂式滾塑成型機(jī)所需模具量少。

多臂式滾塑成型機(jī)

它具有三個(gè)或三個(gè)以上的臂,臂的個(gè)數(shù)通常與所設(shè)工位數(shù)相適應(yīng),每個(gè)臂均配有一個(gè)副軸。三臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱、冷卻三個(gè)工位,四臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱。



滾塑機(jī)保證潤滑部位高溫長期正常工作

滾塑機(jī)的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))。安裝嵌件及有關(guān)成型附件:嵌件主要起局部增強(qiáng)制件的作用,成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊,它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設(shè)定的位置上.

滾塑機(jī)

滾塑機(jī)優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),保證潤滑部位高溫長期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,保證在潤滑部位而不會(huì)流失;良好的潤滑性,保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能,保證軸承較長的使用壽命。



滾塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑的修改措施

滾塑機(jī)的工作過程其實(shí)是一個(gè)過程控制,在滾塑機(jī)的生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題,比如生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不光滑等等,

一.原因:滾塑溫度偏低或過高除了帶來顏差外,表面亮度同樣不能達(dá)到要求.有的制品要求表面光亮,模具表面較易拋光時(shí)容易達(dá)到,但有的產(chǎn)品表面需要各種皮紋、阿案等飾紋效果,模具基本不可能拋光.為了制品脫模方便,有時(shí)候需噴涂脫模荊,如使用不當(dāng),會(huì)大大影響表面質(zhì)量,造成產(chǎn)品廢品率較高.

二.解決方法:在裝卸模過程中要注意保護(hù)涂層不被磕碰,可使用很長時(shí)間,能有效降低每件制品分?jǐn)偟谋砻嫣幚碣M(fèi)用.采用適當(dāng)?shù)某尚蜏囟?生產(chǎn)過程中注意制品顏色變化.根據(jù)顏色深淺和明暗判斷成型溫度的高低,然后在設(shè)定的成型工藝要求的溫度基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整并保持.盡量選擇鈉性脫模剎,用量保持適量,不可過多.



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