??                鑫展 鐵彎頭 國標(biāo)碳鋼彎頭90度45度180度無縫壓制彎管沖壓焊接彎頭

    沖壓彎頭的耐蝕性因素

        沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐使用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為

不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不必定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含

鉻沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足修建師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需求。一切金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反響，在外

表構(gòu)成氧化膜。不幸的是，在一般碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終究構(gòu)成孔洞。能夠使用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳

和鉻)進(jìn)行電鍍來確保碳鋼外表，可是，正如人們所知道的那樣，這種維護(hù)僅是一種薄膜。

沖壓彎頭具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備資料。沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)留意

焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

沖壓彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭取得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量到達(dá)1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中

的氧效果，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻撓鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。彎頭管件具有不同的出產(chǎn)工藝和流程，在加工中需求依據(jù)必定

的狀況進(jìn)行出產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需求留意一些事項。以合金彎頭為倒，若做長半徑合金彎頭，首先要要先選定鋼管的標(biāo)準(zhǔn)，提出

管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行出產(chǎn)。合金彎頭具有必定的擴(kuò)徑率，經(jīng)過理論核算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑

率為50%。選好質(zhì)料后，按合金彎頭標(biāo)準(zhǔn)下料，再考慮曲率半徑，比方，90°的彎頭，經(jīng)過其曲率能夠算出下多長料可加工出90°的彎頭。經(jīng)過理論核

算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行堵截。然后把料進(jìn)行熱推制。由于有的彎頭處理不當(dāng)后，就會歪曲，這是不允許的。

沖壓彎頭不會發(fā)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中強(qiáng)度zui高的資料之一。由于不銹鋼具有杰出的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)

構(gòu)部件堅持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足修建師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職工的需

求。一切金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反響，在外表構(gòu)成氧化膜。不幸的是，在一般碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵承繼進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，構(gòu)成孔洞

。能夠使用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來確保碳鋼外表，可是，正如人們所知道的那樣，這種維護(hù)僅是一種薄膜。別的，推頭

后一般都是前端外徑大，要經(jīng)過整形模進(jìn)行整形。整模實踐上是一個壓力機(jī)，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就到達(dá)了成品的

尺度要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行操控。彎頭和管子的壁厚公役都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、

氮等，以知足各種用途對不銹鋼沖壓彎頭安排和機(jī)能的要求。

沖壓彎頭制造留意事項使用時焊條應(yīng)堅持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能粘油及其它臟物，避免致使

焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，簡單發(fā)生裂紋。若選用同類型的焊條焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左

右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊

后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改進(jìn)沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，選用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的

回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

  沖壓彎頭工藝流程及其因素

       焊接彎頭的工藝流程和其他因素

焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料，擴(kuò)徑率，通過理論計算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。

因為有的彎頭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形，整形模實際上是一個壓力機(jī)，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個，短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D，公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑，常用的是為1.5D的彎頭。

焊接彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑，這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，焊接彎頭還考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。

沖壓彎頭有冷沖壓和熱沖壓兩種

沖壓彎頭成型是一種用于彎頭批量生產(chǎn)的早期成型工藝。目前，在常用的無縫彎頭的生產(chǎn)中，已被熱推或其他成型工藝所取代，但在某些規(guī)格的彎頭中，在生產(chǎn)量較小、壁厚過厚或制品有特殊要求。沖壓彎頭的成型采用與彎頭外徑相同的管坯，在模具中直接壓入模具。

沖壓前，將管坯放在下模上，將內(nèi)芯和端模裝入管坯中，上模向下移動開始壓制，在外模和端模的約束下形成沖孔彎頭。內(nèi)模的支撐。

與熱推工藝相比，沖壓成型的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭的外圓弧在成形時處于拉伸狀態(tài)，其他部位沒有多余的金屬來補(bǔ)償，所以外圓弧處的壁厚減少了10%左右。但由于適合單件生產(chǎn)、成本低的特點(diǎn)，沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭有冷沖壓和熱沖壓兩種。通常根據(jù)材料特性和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成型工藝是用專用彎頭成型機(jī)將管坯放入外模。上、下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)外模預(yù)留。間隙運(yùn)動完成了成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀，壁厚均勻，尺寸偏差小。因此，這種工藝常用于不銹鋼彎頭的成型，尤其是薄壁不銹鋼彎頭。這種沖壓彎頭工藝所用的內(nèi)外模精度要求較高;對管坯壁厚偏差的要求也很嚴(yán)格

    碳鋼彎頭的制作過程是：

先焊一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，讓其成為一個圓形環(huán)殼;然后根據(jù)客戶的具體需要，把圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭。

這種碳鋼彎頭的制作，有以下兩個優(yōu)點(diǎn)：

(1)碳鋼彎頭制作時，是不需管坯作原料?？晒?jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

(2)碳鋼彎頭制作時，坯料為平板或可展曲面。因而下料簡單，精度容易保證，組裝、焊接方便。

由于上述兩條優(yōu)點(diǎn)，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大減少，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的各種規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

碳鋼彎頭制作完成之后，并不代表就結(jié)束工作了，還需要對其表面做處理。碳鋼彎頭表面的處理工作，包括：

1、口徑問題。因為目前碳鋼彎頭廠家在推制加工無縫彎頭時，口徑會有一點(diǎn)點(diǎn)差錯，不能夠保證這口徑誤差是否在國標(biāo)規(guī)模之內(nèi)，所以需要對碳鋼彎頭的口徑處理一下，以便他們符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

2、內(nèi)外劃傷和修磨。咱們在推制加工無縫彎頭的時候，會不經(jīng)意留下劃痕，所以在這種情況下，對于碳鋼彎頭的劃痕，是需要進(jìn)行磨平或是修補(bǔ)的，可以在管件廠內(nèi)進(jìn)行修磨處理，也可以使用電焊補(bǔ)好再修磨，使其沒有問題。

3、防銹漆的處理。防銹漆要選性能好且質(zhì)量好的防銹漆，涂刷方法也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，然后確保每一個地方都均勻。

      彎頭廠家的技術(shù)要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。