鋼護(hù)筒焊接工藝要求

1) 鋼護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)采用對(duì)接焊縫，不得用搭接或側(cè)面有覆板的焊接形式。鋼護(hù)銅焊接接頭形式必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。并達(dá)到與母材等強(qiáng)度的要求。

2) 鋼護(hù)筒對(duì)口拼裝要在夾具等輔助工具幫助下進(jìn)行，定位合格后應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)焊縫高度2/3，點(diǎn)焊長(zhǎng)度取40~60mm，點(diǎn)焊工藝應(yīng)和正式施焊相同，施焊過程中所用夾具等輔助工具，應(yīng)不妨礙鋼護(hù)筒自由伸縮。

3) 無論何種方式焊接連接，在施焊過程中要保證鋼護(hù)筒上下管節(jié)連接順直，管節(jié)對(duì)口應(yīng)保持在同一軸線上。

4) 每一接頭必須嚴(yán)格按照要求焊接，確保接頭質(zhì)量，焊接應(yīng)按焊接工藝所規(guī)定的方法、程序、參數(shù)和技術(shù)措施進(jìn)行，以減少焊接變形和內(nèi)應(yīng)力，保證質(zhì)量。

5) 鋼護(hù)筒對(duì)接宜采用多層焊。每層焊縫焊完后，應(yīng)清除熔渣并進(jìn)行外觀檢查，如有缺陷應(yīng)及時(shí)清除，多層焊點(diǎn)接頭應(yīng)錯(cuò)開。

6) 為減少變形和內(nèi)應(yīng)力，鋼護(hù)筒對(duì)口焊接時(shí)宜對(duì)稱施焊。

7) 拼裝焊接時(shí)應(yīng)采用防曬、防雨、防風(fēng)和防寒等措施。

8) 對(duì)接焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，加強(qiáng)面高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)定