東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

放得下 ：由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具xiao尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。

◆ 模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；

◆ 模具的寬度及高度hao在模盤尺寸范圍內(nèi)；

◆ 模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間；

◆ 模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的xiao模具尺寸，太小也不行；

拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。

◆ 開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長(zhǎng)度；

◆ 托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?

提升傳統(tǒng)橡機(jī)水平

信息化是指運(yùn)用信息化技術(shù)quan面改造我國(guó)傳統(tǒng)橡膠機(jī)械，提高自動(dòng)化水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

首先，硅機(jī)企業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)要向智能化發(fā)展，應(yīng)用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)解決“自動(dòng)化孤島”問題，改變傳統(tǒng)的自動(dòng)化控制方式，將設(shè)備控制和生產(chǎn)管理融為一體，使整個(gè)車間或者全廠生產(chǎn)信息的統(tǒng)一采集和處理成為可能。其次，要在設(shè)備自動(dòng)安全上下功夫，重視系統(tǒng)的安全性設(shè)計(jì)，把停機(jī)故障減少到低程度。再次，以條形碼為信息載體，使工廠由單一控制技術(shù)向管控一體化的整體解決方案轉(zhuǎn)化，為ERP信息系統(tǒng)提供信息保障。后，還要在設(shè)備的聯(lián)動(dòng)化和連續(xù)化上下功夫， 使更多的工藝設(shè)備設(shè)法達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能。

此外，橡機(jī)企業(yè)還要多采用機(jī)器人，減少人的勞動(dòng)強(qiáng)度及使用人員的數(shù)量，改善作業(yè)環(huán)境，推廣無人硫化車間及無人煉膠車間。

雙向泵  

可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、準(zhǔn)確。  2）單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料  3）帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵 4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用

液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件 1）

由于  LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的。  2）為了防止  LSR固化，要采用針閥射嘴。  3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件  2．3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：  1) 熱流道  比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。  2)  有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。  3)  無針閥的冷流道