無(wú)軸滾筒篩簡(jiǎn)介：
     滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。無(wú)軸滾筒篩是廣范用于冶金、化工、礦山、電廠、焦化廠、建材、等行業(yè)而研制的專用篩分設(shè)備，它克服了各種振動(dòng)篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，尤其對(duì)石英砂（硅砂）的篩分有更優(yōu)的效果。 

無(wú)軸滾筒篩工作原理：
      無(wú)軸滾筒篩滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上，采用無(wú)中心軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。電機(jī)帶動(dòng)咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)或者鏈條與滾筒上的齒輪咬合，電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)或者滾筒放在兩根托輥上，電機(jī)帶動(dòng)托輥傳動(dòng)。滾筒裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

無(wú)軸滾筒篩主要特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，一次性投資少；
2、安裝維修方便；篩孔不易堵塞，維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小；
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低；
4、環(huán)境好，有防護(hù)罩，易于密閉收塵，有效防止揚(yáng)塵和顆粒的散播；
5、篩分效率好，使用壽命長(zhǎng)；
6、適應(yīng)性強(qiáng)：篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，適用于篩分不同物料；

無(wú)軸滾筒篩操作方法：
1、選擇合適的場(chǎng)地將設(shè)備放平放好，應(yīng)首先確認(rèn)地基有足夠的強(qiáng)度（必要時(shí)用混凝土硬化），以保證設(shè)備能夠正常工作；
2、檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、各運(yùn)行部位是否異常；
3、接通電源檢查電機(jī)及各個(gè)傳動(dòng)部位工作是否正常；
4、空載試車，檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響；
5、試車正常后方可加料工作，觀察出料是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩，應(yīng)先開皮帶機(jī)，再開滾筒篩，進(jìn)料口加料要均勻不可過量；檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況。 
6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，每班工作完畢停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)的 物料卸載完畢。