清遠(yuǎn)美標(biāo)角鋼L3x3x5/16
號爐平均每爐加礦石277.05kg，折（Fe）量為166.2kg；加渣精粉后平均每爐加礦石95.67kg，折（Fe）量為57.4kg，每爐凈增（Fe）量為137.9kg。同鋼種相比可以算出加渣精粉后1號爐平均每爐多出鋼水221kg，鋼坯460kg；2號爐平均每爐多出鋼水286kg，鋼坯803kg。從以上統(tǒng)計情況看，1號爐渣精粉收得率143.5%，2號爐渣精粉收得率160.3%，每爐多出鋼水(坯)量，大于增鐵量，不符合理論。

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從高爐爐缸設(shè)計的角度出發(fā),加大死鐵層的厚度、爐缸部位使用高導(dǎo)熱磚和強(qiáng)化冷卻效果已經(jīng)在新投產(chǎn)的大高爐爐缸長壽技術(shù)應(yīng)用上得到推廣。5提高對原燃料的基本要求雖然大型高爐采取的富氧大噴煤技術(shù)的降本增效和節(jié)能環(huán)保效果已經(jīng)得到大家的公認(rèn)和推廣,但是實施富氧大噴煤技術(shù)是需要一定的條件為前提的。優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的焦炭和低渣比是大型高爐成功實施富氧大噴煤技術(shù)的前提和基礎(chǔ)。在大型高爐富氧大噴煤過程中焦炭的骨架作用尤為突出,焦炭的強(qiáng)度和焦炭灰分含量作為焦炭優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)內(nèi)容必須得到保證。

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為了取得更高純度的石英砂，往后選用化學(xué)辦法處理，也將是不可避免的。酸浸及酸洗是普通化學(xué)處理辦法，可分為冷酸處理和熱酸處理。在靜態(tài)條件下，靠酸對礦藏的溶解效果進(jìn)行的處理叫做酸浸;在酸性介質(zhì)中進(jìn)行擦拭的作業(yè)可稱為酸洗。酸浸需求適當(dāng)長的時刻，特別是冷酸溶解需求的時刻很長。堿處理法：常用的堿性藥劑有NaOH和NaCO3。其效果原理是使不溶性的有價金屬轉(zhuǎn)化為可溶性的鹽，然后到達(dá)硅砂凈化的意圖。氯化法：將.、氯化鈉、氯化銨與石英砂一同加熱，使砂中的鐵成為FeCl3氣體蒸發(fā)，也可到達(dá)除鐵的意圖。