高密市弘達(dá)紡織器材廠主營：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

殘缺不過關(guān)塑料紗管的檢修

 1 表面的修復(fù) 塑料紗管表面創(chuàng) 傷著損壞 ，用塑料膠均 能進(jìn) 行修復(fù) ，修復(fù)后的紗管整平光潔 ，顏色艷麗如新。 2 下孔、小眼的修復(fù) 能用小眼膠 ，該膠 由多組分構(gòu)成 ，粘結(jié)力 強(qiáng) 、常溫下 固化、固化快 、無毒性 ，實(shí)際操作便捷，修復(fù)后的 小眼與錠子相互配合 優(yōu)良 ，錠位可依照部頒標(biāo)準(zhǔn)和企 業(yè) 自設(shè)規(guī)范明確。 3 對擺頭、跳管的修復(fù) 選用成熟技術(shù) ，并 嚴(yán)格管理 ，修復(fù)后的紗管可 超過優(yōu)等品品規(guī)范。 依據(jù)紗管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范按周期時間對紗管開展檢測檢修 ，是確保紗管完好率 ，使紗管在棉紡織織布機(jī)全過程中自始至終保持穩(wěn)定的運(yùn)作情況 ，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低消耗 、降低成本費(fèi)、節(jié)支創(chuàng)收的關(guān)鍵對策塑料紗管維 修加工工藝 、技術(shù)性的健全 ，將會對于充分發(fā)揮積極主動功效。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

應(yīng)對振動與磨損采取措施

為了減少高速紡紗錠子的振動和磨損，不僅應(yīng)注意提高機(jī)件的制造質(zhì)量，改進(jìn)熱處理方法等，而且要著重研究紡紗錠子的結(jié)構(gòu)型式，并對支承、彈性、阻尼參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以控制臨界轉(zhuǎn)速，消除自激振動。

對于承受較重負(fù)荷的紡紗錠子，須考慮錠尖的幾何形狀和錠底的結(jié)構(gòu)。此外，筒管的優(yōu)劣對紡紗錠子的振動能影響很大，高速后尤為明顯。紡紗錠子用油的作用不僅是潤滑機(jī)件，而且是用以阻尼消振，且影響動力消耗。