礦石烘干機(jī)由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中間位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使 預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng) 灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

礦石烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：
烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一、導(dǎo)料區(qū)，進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程；
三、清理區(qū)，在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí) 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球
結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入的出料區(qū)..有著多種微生物

礦石烘干機(jī)的介紹：
烘干機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的烘干設(shè)備。它由一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的圓柱形殼體組成，殼體傾斜，與水平有較小夾角，以利于濕物料的輸送，物料由高處進(jìn)入回轉(zhuǎn)圓筒，干燥后的產(chǎn)品由低端排出。為了延長(zhǎng)細(xì)輕物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，在少數(shù)情況下，將傾斜圓筒出料端抬高可能是有效的。

礦石烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：
烘干機(jī)整機(jī)由回轉(zhuǎn)筒體、上料、進(jìn)料、出料裝置、燃燒爐等組成。 由于所干燥的煤為末精煤和浮選精煤的混合物,具有粒度細(xì)、粘性高、水分大等特點(diǎn),為此對(duì)筒體內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),開發(fā)了節(jié)能型滾筒干燥機(jī)。其特點(diǎn)是: 筒體外表面溫度由42~49℃降到20~25℃,表面散熱損失減小;減少或杜絕了筒體內(nèi)壁粘料問題,干燥產(chǎn)品不增灰;降低了排煙熱損失,干燥熱效率達(dá)80。改進(jìn)設(shè)計(jì)的導(dǎo)料裝置,使物料能夠順利導(dǎo)入滾筒內(nèi),運(yùn)行更為可靠。滾筒干燥機(jī)的干燥效果取決于物料與熱介質(zhì)的接觸和傳熱形式。