東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

固化的 LSR容易黏在金屬表面上，應(yīng)用昀為普遍的脫模技術(shù)包括頂針頂出和空氣推頂。 通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分，以及螺桿的密封、模具的設(shè)計.

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為  A膠與 B膠，利用定量裝置控制兩者為 1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產(chǎn)。     將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。

液態(tài)硅膠注塑機注射結(jié)束、冷卻計時器計時完畢后，預塑動作開始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機筒的前端，將螺桿向后迫退。當螺桿退到預定的位置時(此位置由行程開關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實現(xiàn)定量加料)，預塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動。緊接著是倒縮動作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮，則應(yīng)把倒縮停止，開關(guān)調(diào)到適當位置，讓預塑停止。開關(guān)被壓上的同一時刻，倒縮停止開關(guān)也被壓上。當螺桿做倒縮動作后退到壓上停止開關(guān)時，倒縮停止。接著注座開始后退。當注座后退至壓上停止開關(guān)時，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應(yīng)注意調(diào)整好行程開關(guān)的位置。

液體硅膠機具體特性優(yōu)點1：液體硅膠機的出膠率。吸納了技術(shù)、避免污染原料。2：A、B 膠平衡不偏膠，選用自動調(diào)節(jié)方法，確保兩桶膠1:1輸出。3：不漏膠浪費少。特有的設(shè)計，排氣時膠料不易浪費、確保產(chǎn)品品質(zhì)。4：色漿添加勻稱。多種色漿添加方法，添加精準，混色勻稱。5：節(jié)能、無維修設(shè)計。6：液體硅膠機射膠穩(wěn)定。不一樣品質(zhì)的液體硅膠機對商品的危害是十分大的，挑選正確的液態(tài)硅膠機優(yōu)點是十分大的。東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司是一家生產(chǎn)液態(tài)硅膠機專業(yè)制造廠商，有著一支閱歷豐富技術(shù)團隊，不斷研發(fā)、制造、銷售并提供一流服務(wù)，打造出高質(zhì)量液態(tài)硅膠機設(shè)備，是液體硅膠機廠商優(yōu)選品牌。