諸城市鼎業(yè)機(jī)械科技有限公司主營：各種類型的殺菌鍋，硫化罐，熱壓罐，木材處理罐，食用菌滅菌器

工作原理：

木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品業(yè)務(wù)的廠家。木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備介紹：

◆亮點:采用PLC智能全自動控制系統(tǒng)。

◆特點:產(chǎn)品南方不濕漲,北方不干縮,可做無縫家具,拼接,榫卯粘的牢,可打磨、可油漆,無需改變原生產(chǎn)工藝。

◆節(jié)能:1立方木材每小時耗電不超過1.5KW,蠟無揮發(fā),無結(jié)膠現(xiàn)象。

◆****:負(fù)壓蒸煮壓浸法,無碳化現(xiàn)象,干燥注蠟一次完成,自動運(yùn)行。

◆環(huán)保:無煙、無異味、無噪音、無排放。

◆安全:時間、溫度、壓力自動控制、雙重自動保護(hù)功能。

◆功能:設(shè)備采用連續(xù)自動加熱,連續(xù)自動真空、自動定時排潮,具有升溫迅速、恒溫,又有真空條件下木材水分快速自動蒸發(fā),冷凝等特點。

◆創(chuàng)新:又適用于含水率較高的木材處理。真正實現(xiàn)干燥、注蠟、脫蠟工藝三維一體。

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

1.一階段：溫度升高及高溫干燥階段，采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0；

2.第二階段：熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時；

3.第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段，最后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。