高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑制品壁厚不均原因分析

我們來總結(jié)一下滾塑工藝的特點：

滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應力的，因此更適合長期使用；

滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質(zhì)的要求會比較低；

模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm，高75mm，常用范圍1.5-25mm；

加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉(zhuǎn)。（所以才叫滾塑的嘛?。?

如何選購滾塑設備？

1、首先是機械設計，強度夠、扭矩大、調(diào)速方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能鎖定在任意角度利于上下模。設計強度是否能承受設計大模具。

2、空間或能量的利用率，也是一個衡量指標，它直接關系到您的生產(chǎn)成本，對您的產(chǎn)品是否具有競爭力起著很關鍵的作用。有的設備看上去龐然大物(爐子很大)，但只能做一些小產(chǎn)品，要么是設計強度不夠，承受不了大模具的重量;要么是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，機械傳動部件占據(jù)太大的空間，減小了放置模具的空間。

空間利用率高，當然也就意味著能量利用率高。(當然能耗還與保溫性能等因素有關。)

3、另一關鍵技術是爐子內(nèi)的溫度是否均勻、熱量能否均勻送達模具的每個角落。

4、模具在正反轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速是不相同，舉例如下：設主軸與次軸傳動傘齒輪的比為1:1,則主軸電機(轉(zhuǎn)速為r1)和次軸電機(轉(zhuǎn)速為r2)相同方向轉(zhuǎn)動時，模具的轉(zhuǎn)速為r2-r1;如果兩者相反方向轉(zhuǎn)動時，模具的轉(zhuǎn)速為r2+r1。

轉(zhuǎn)速不統(tǒng)一，我們很難琢磨所選擇的轉(zhuǎn)速參數(shù)是否在產(chǎn)品質(zhì)量中起著不利的作用?？磥硪淖冞@一狀況非得用PLC或者是電腦了。不一定，有些滾塑機不用電腦或PLC控制，就可以做到這一點，又為您節(jié)約了一臺電腦或者PLC。組成越復雜故障率就越高，想必您是明白這一點的。

5、最關鍵的技術應該是質(zhì)量控制系統(tǒng)。制品質(zhì)量的好壞，質(zhì)量的穩(wěn)定，靠什么呢?國內(nèi)陳舊的滾塑設備靠的是人眼和經(jīng)驗。一個新員工沒有一年半截，是學不到什么東西的，還得看他的智商如何呢。

再有經(jīng)驗的職工也會有看走眼的時候，如果看不見的呢又該如何去控制呢，我聽一位同行朋友說，他只好把模具拉出來看看，還沒完成再放入爐內(nèi)繼續(xù)，直到完成為止。是啊，這種設備也只能這樣了?？慈思覈庠O備，如美國的Ferry公司的滾塑機，他們已經(jīng)在用無線遙控技術了，能夠測得模具里面的溫度，并且無線傳輸?shù)诫娔X里，經(jīng)過電腦的分析來判斷何時可以停止加熱、何時可以脫模。

6、操作簡單、容易掌握，對生產(chǎn)廠家來說是非常受歡迎的。美國Ferry公司的設備對操作工的要求可想而知，必須會電腦、會英文吧。國內(nèi)的滾塑廠很需要有幾年上崗經(jīng)歷的有經(jīng)驗的操作工，但很缺少，所以就有出高薪請師傅的現(xiàn)象。同時，人才流失的廠家，又得去招新員工來，所以，又有好多滾塑廠的人事經(jīng)理老是泡在勞務市場，尋找新員工，再辛辛苦苦培養(yǎng)，培養(yǎng)成熟了又要擔心什么時候會走人。

滾塑成本具有的優(yōu)勢

在制造產(chǎn)品時成本是我們考慮的重要因素之一，同樣的成本，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有優(yōu)勢。那么到底是為什么呢？為什么滾塑成本比其他更具有優(yōu)勢呢？大家趕快跟隨小編一起來看一下吧：

     制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

     至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因為輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。