重慶鑫成瑞通風(fēng)設(shè)備安裝有限公司主營(yíng)：消防通風(fēng)，中央空調(diào)，不銹鋼管道等配件鋪材
通風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)要求

通風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備在整個(gè)的生產(chǎn)過程中，我們風(fēng)管的外在環(huán)境也是有一定的生產(chǎn)要求的，主要包括這六點(diǎn)：

1、風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其它復(fù)合材料風(fēng)管的場(chǎng)地應(yīng)干燥，應(yīng)有足夠的成品堆放場(chǎng)地；

2、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場(chǎng)地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。作業(yè)場(chǎng)地道路應(yīng)暢通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施；

3、加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施；

4、大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)行了技術(shù)及安全交底

5、對(duì)于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫(kù)房?jī)?chǔ)存成品或半成品；

6、加工場(chǎng)地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)材料、成品以及半成品的運(yùn)輸通道，通風(fēng)管加工場(chǎng)地的選擇不得阻礙消防通道。

中央空調(diào)水管線沖洗

一.管道沖洗消毒：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗。

沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.Om/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進(jìn)行。

二.管道系統(tǒng)的吹掃與清洗的一般規(guī)定：

1．管道的吹掃與清洗工作臺(tái)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1.1 管道系統(tǒng)的人工清掃及水沖洗。

1.2 管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗各預(yù)膜處理。

1.3 蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

1.4 工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。

2．吹掃與清洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程，分系統(tǒng)進(jìn)行。

3．吹掃與清洗工作前應(yīng)具備下列條件：

3.1 吹掃與清洗工作范圍內(nèi)的工程已全部竣工，壓力試驗(yàn)已經(jīng)合格，工程質(zhì)量已達(dá)到本規(guī)范及文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 操作方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并為參與工作臺(tái)人員所掌握。

3.3 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)加盲板隔離。

3.4 管道系統(tǒng)吹洗前，應(yīng)拆除孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，并用臨時(shí)短管或封堵等形式進(jìn)行處理。對(duì)于已焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或拆掉閥頭或閥口加保護(hù)套等防范措施。

鍍鋅鋼板風(fēng)管在通風(fēng)工程中有著廣泛應(yīng)用，因此空調(diào)排風(fēng)管道的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風(fēng)、密封嚴(yán)，空調(diào)排風(fēng)管制作過程中有哪些細(xì)節(jié)應(yīng)注意？包括：風(fēng)管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)檢查。

風(fēng)管折邊、咬口：風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)致，不得有開裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視，這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán)。