電焊機(jī)維修-唐山松下OTC麥格米特電氣電焊機(jī)維修焊接效果及焊接缺陷的分析電焊機(jī)維修焊接使用過程中，焊接的質(zhì)量控制是極為重要的。操作人員要隨時對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查?，F(xiàn)將一些典型的焊接缺陷照片供大家觀看，同時附了幾張成形比較好的焊縫的照片，以作對比：手工電弧焊：扁鋼側(cè)未焊透埋弧焊：出現(xiàn)成排蜂窩狀氣孔，成因大致為焊劑未烘干、工件油銹等清理不夠。

埋弧焊：焊速過快，電壓偏大。出現(xiàn)單個氣孔。手工電弧焊：熄弧時間過短過快，造成弧坑未填滿不整。手工電弧焊：熄弧時間過短，未作幾次環(huán)形運(yùn)條，以繼續(xù)添加一定量的熔化金屬。手工電弧焊：接頭是沒有接好，導(dǎo)致焊縫沒有連接好。

二保焊：母材未焊透，焊縫寬度不均勻（焊接速度過快）。手工電弧焊：熄焊不當(dāng)造成的熄弧處的塌陷及咬邊。鎢極氬弧焊：成形較好的管子對接接頭。二保焊：焊縫成形較好，母材基本焊透。希望廣大的焊工以及檢驗人員能夠在產(chǎn)品制造過程中嚴(yán)格按照焊接規(guī)范操作、檢驗，盡量避免焊接缺陷的產(chǎn)生，并及時發(fā)現(xiàn)予以補(bǔ)焊、打磨、清理干凈，不斷產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品的使用性能。

1．減小焊縫截面積，在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采取用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2．采用熱輸入較小的焊接方法。如：CO2氣體保護(hù)焊。3．厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4．在滿足設(shè)計要求的情況下，縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接方法。

5．雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序。6．T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。7．采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。8．采用剛性夾具固定法控制焊后變形。

9．采用構(gòu)件的預(yù)留長度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形。如：H形縱向焊縫每米可預(yù)留0.5~0.7毫米。10．對于長構(gòu)件的扭曲。主要靠板材整度和構(gòu)件組裝精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確。電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長度方向一致。

蓄電池電焊機(jī)維修-唐山松下OTC麥格米特電氣11．在焊縫較多的構(gòu)件組焊或結(jié)構(gòu)安裝時，要采取合理的焊接順序。12．焊接薄板時，采用水中焊接方法。即在水中用保護(hù)氣體包圍熔池，并由氣體將附的水排除，以保證焊接正常進(jìn)行。

采用此法，固熔池周圍的金屬及時被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度（在焊接側(cè)的對面加循環(huán)冷卻液帶走焊接產(chǎn)生的熱量）。13．多段對稱的焊接方法，即焊一段，停一會，到對面焊，停一會。不管什么方法都有其可取之處，但是上述所講焊接方式多少都是需要懂得一定的焊接或者需要配備昂貴的焊接設(shè)備。