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'對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)- - 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55~75微米。在'強(qiáng)力鋅'及'羅巴魯'施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。

有些人認(rèn)為可以，因為直觀認(rèn)為只要是金屬導(dǎo)電率坑定可以的，但忽略了特別是共地技術(shù)要的苛刻接地地阻才1歐姆。不銹鋼接觸土壤的接觸地租有多高啊。以下以常用的材料簡述一下：

1、除了金銀以外，好的電導(dǎo)率是紫銅了，她的抗銹蝕欠佳，采用無氧工藝極大提高了銹蝕程度，因此，無氧紫銅是很好的;

2、黃雜銅，無氧黃雜銅;性價比很好;

3、特種電導(dǎo)鋁，用于電排的那一種，性價比接近無氧紫銅，價格主要是連接工藝設(shè)備;

4、熱鍍鋅鋼材、覆鋁鋼材，性價比極佳;這是常用的型材;

5、銅鐵合金，無論是性價比和施工工藝度很好，歐洲很容易采購，但是是我國的短項。

加工角鋼時如何解決漏鍍?

1、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理;

2、盡量縮短工序的停留時間;

3、確保助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比;

4、防止助鍍劑的過熱燒損;

5、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可;

6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集;

7、避免高碳鋼過酸洗;

8、徹底清除焊渣及焊渣飛濺物;

9、磨去火焰切割區(qū)表面后徹底清除殘留磨砂;

10、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。