山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營(yíng)：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

加藥裝置的工作原理是什么樣的： 1、初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。 2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。 3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會(huì)出現(xiàn)加藥量?jī)?chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。 4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動(dòng)將電控柜上的電磁閥開關(guān)打開，同時(shí)打開干粉投料開關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調(diào)節(jié)到合適比例后可進(jìn)行自動(dòng)加藥。 5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或指ding系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。 6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

近幾年水體富營(yíng)養(yǎng)化引發(fā)的藻類污染時(shí)有發(fā)生，這些瘋狂生長(zhǎng)的藻類不僅過(guò)度消耗水中的氧氣，威脅水生動(dòng)物的生存；更會(huì)在后產(chǎn)生化學(xué)變化改變水質(zhì)，產(chǎn)生嗅味甚至是。所以，為了維持正常的飲水供應(yīng)，保障居民的用水安全，自來(lái)水廠要做好必要的除藻預(yù)處理工作。下面我們來(lái)看看加藥裝置的除藻效果。

粉末活性炭對(duì)原水中的有機(jī)污染物、異臭異味等有良好的吸附去除效果，常被用于飲用水的深度處理中，對(duì)水中的懸浮物有著良好的吸附沉降效果。采用粉末活性炭加藥裝置聯(lián)合使用絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）對(duì)藻類具有良好的去除效果。通過(guò)加藥裝置廠家和創(chuàng)環(huán)保的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)對(duì)高藻期的原水，調(diào)節(jié)其pH到6.0左右并投加10mg/L的粉末活性炭，可顯著提高混凝工藝對(duì)藻類的去除效果，藻類去除率從60%提高到96%，沉淀出水中的藻細(xì)胞數(shù)量穩(wěn)定在2×106個(gè)/L左右，同時(shí)還能有效去除水中的土嗅素和二異等致臭物質(zhì)，并有一定的助凝作用。對(duì)于高藻期后水中較高濃度（約10μg/L）的溶解性微囊藻，可通過(guò)投末活性炭（投加量為20mg/L，并確保接觸時(shí)間>40min）使其含量降到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值以下。

單獨(dú)使用粉末活性炭加藥裝置對(duì)水中的藻類去除效果并不理想，單獨(dú)使用粉末活性炭加藥裝置在增炭投加量時(shí)，所處理的水質(zhì)結(jié)果并沒有發(fā)生明顯的變化，甚至?xí)霈F(xiàn)絮凝效果下降的現(xiàn)象。究其原因，粉末活性炭投入水中后雖然能夠與藻細(xì)胞凝聚形成較大的絮凝體，但由于密度較小，沉降效果并不好。由此可見，單獨(dú)使用粉末活性炭并不能起到的助凝作用。在后續(xù)的實(shí)驗(yàn)中通過(guò)粉末活性炭加藥裝置配合PAC加藥裝置聯(lián)合投加處理藻類廢水取得了較為理想的結(jié)果。

加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌?，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因： 1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。 2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。 3、裝藥量對(duì)鋼藥磨損也有一定的影響。當(dāng)其它條件一定時(shí)，裝藥率在一定范圍內(nèi)增加，會(huì)提高磨礦效果，當(dāng)裝藥率達(dá)到百分之五十時(shí)，磨礦效果為佳。 4、在實(shí)際生產(chǎn)中，裝藥率都是在百分之五十以下，控制好裝藥率在一定程度上也會(huì)提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。 5、鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)有用功率達(dá)到，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會(huì)使鋼藥離心運(yùn)動(dòng)，起不到磨礦效果。 了解加藥裝置發(fā)生損壞的原因，找到解決辦法，及時(shí)解決，不能拖延，否則會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，之后只能重新更換系統(tǒng)，又浪費(fèi)資金又浪費(fèi)時(shí)間，所以可以看出日常的維護(hù)和保養(yǎng)是多么的重要。