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沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴禁其他人員操作。

2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。檢查沖床運動部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

4、必須核定沖裁力,嚴禁超負荷運作。

5、先關(guān)閉電源,等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前,應(yīng)及時修磨刀口。

6、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法,逐步進行,在確認調(diào)好之前,禁止連車。

8、開動沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺上的雜物,方可啟動電源。

本機床工作臺寬度自動可調(diào)，門扇通過式自動進出料，有利于生產(chǎn)線的布置和改造，單機或連線皆可。自動側(cè)厚、測長，特有的靠邊及壓料結(jié)構(gòu)，門鎖槽孔、門頁同步加工，提高生產(chǎn)效率及加工精度。

1、 通過式設(shè)計，門扇自動進出，滿足客戶連線需求

2、 特有的夾壓料結(jié)構(gòu)，是門扇定位可靠

3、 自動精準的側(cè)厚、測長，確保加工精度

4、 掃碼識別自動調(diào)整

5、 操作、維護維修方便

6、 單機、連線使用都可滿足客戶需求

鎖口機是專為H型鋼二次加工流水線開發(fā)設(shè)計的具有切斷、鎖口功能的半自動專用設(shè)備,其縱、橫向均為伺服電機、滾珠絲桿驅(qū)動，高精度線導(dǎo)軌導(dǎo)向，有效地保證了腹板的鎖口精度。它與機械鎖口相比，具有更大的靈活性和加工范圍,鎖口深度是機械鎖口難以達到的，在腹板鎖口的同時與兩側(cè)兩把割炬組合切割，直接完成H型鋼的切斷。