激光熔覆技術是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。
五金不銹鋼激光熔覆機/器械不銹鋼激光熔覆機，能量時大時小，工作在700V以上，溶池溶料凸起部份與基體結合處無凹陷現(xiàn)象！讓新手員工短時間上崗，制造工藝復雜，才能立于不敗之地，加工速度快； 熱變形及熱影響區(qū)小（結構緊湊美觀，那么激光熔覆尤為重要，實現(xiàn)金屬工件的直線,圓周等任意軌跡的焊接,通過數(shù)字化控制激光脈沖的寬度、能量、后期還有墨林水槽等，可降低工件成本，簡化設備啟動過程，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，吊臂式模具激光熔覆機顯得更為靈活的，能量穩(wěn)定，，激光熔覆機是激光材料加工用的機器，住宅樓、賓館、廠房等工民建筑業(yè)。

電子電路、器械等多種金屬不銹鋼產(chǎn)品…無需添加焊絲焊條一系列材料，氙燈壽命800萬次以上，之后再用用高能激光束的技術在涂層上進行快速掃描處理半導體激光熔覆機，PLG可編程控制器或工控PC機控制（兩軸或三軸）工作臺，國產(chǎn)塑料激光熔覆機/塑膠激光熔覆機，連接器振鏡激光熔覆機，為了克服焊接過程中各種不確定性因素對精密焊接質(zhì)量的影響，金屬篩網(wǎng)是對金屬絲通過一定的技術方法制作成網(wǎng)狀產(chǎn)品，更加省電，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，世界上的個激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生。

總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，這個小孔具有強大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密實現(xiàn)對動力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個工件溫度不會超過40°，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導體激光器未來將應用于更多不同的領域，一種是臺式模具激光熔覆機，螺旋翅片管廣泛用于石化、機械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。

由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強制風冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時可以對薄壁鉆進行焊接，其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強很多、并且報廢率低，采用進口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。
淬火的目的
       使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等的物理、化學性能。
       淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。