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連接器防水防塵：應(yīng)用領(lǐng)域極為廣闊，防水手段不斷升級

相對于消費電子終端防水，連接器防水的概念已經(jīng)大范圍應(yīng)用在工業(yè)、通信、消費、汽車、等多種領(lǐng)域。很多特殊領(lǐng)域的連接器需要達到IP68 級別，甚至要求在10 米深的水中連續(xù)工作數(shù)天到數(shù)月。IP68 級別的防水連接器可分為電源類和數(shù)據(jù)類兩種。電源類主要用于水下照明、城市照明等;數(shù)據(jù)類連接器包括網(wǎng)線、USB 連接器、藍牙等。

典型的連接器防水方案也是通過在接口部分加裝O 型圈，密封圈等結(jié)構(gòu)件完成防水功能。近年來，以金屬注射成型(MIM)為代表的制造工藝被使用于連接器，例如Tyco的IP68 級Micro USB 2.0 連接器，使用MIM(金屬注射成型)結(jié)構(gòu)的不銹鋼外殼，實現(xiàn)了IP68 等級的防塵防水性能。

液態(tài)硅膠手機殼頂部柔軟，可任意彎折，讓手機完全平行地安裝進手機殼。十分簡便的同時，也可以更好避免數(shù)據(jù)接口在裝拆時發(fā)生意外，可靠性大為增加。這種柔軟的特性使得撞擊時能夠很好地起到緩沖作用，防止手機損壞。

手機頂部和邊緣需要柔軟的緩沖避免沖擊，而背面的電池部分則需要堅固的外殼避免變形。在中下部為電池的安全性提供了不易變形的堅固區(qū)域，并為PCB和MicroSD卡槽區(qū)域提供了骨架加固，保障了手機殼的抗沖擊和耐用性。硬殼的外表面同樣覆以液態(tài)硅膠，兩者使用二次注塑工藝結(jié)合，牢固的同時，液態(tài)硅膠同樣可以達到減緩沖擊的作用，保護手機殼內(nèi)的電池單元和PCB。

液態(tài)硅膠成型過程：

液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。