東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

提升傳統(tǒng)橡機(jī)水平

信息化是指運(yùn)用信息化技術(shù)quan面改造我國傳統(tǒng)橡膠機(jī)械，提高自動化水平、勞動生產(chǎn)率、設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

首先，硅機(jī)企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)要向智能化發(fā)展，應(yīng)用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)解決“自動化孤島”問題，改變傳統(tǒng)的自動化控制方式，將設(shè)備控制和生產(chǎn)管理融為一體，使整個車間或者全廠生產(chǎn)信息的統(tǒng)一采集和處理成為可能。其次，要在設(shè)備自動安全上下功夫，重視系統(tǒng)的安全性設(shè)計，把停機(jī)故障減少到低程度。再次，以條形碼為信息載體，使工廠由單一控制技術(shù)向管控一體化的整體解決方案轉(zhuǎn)化，為ERP信息系統(tǒng)提供信息保障。后，還要在設(shè)備的聯(lián)動化和連續(xù)化上下功夫， 使更多的工藝設(shè)備設(shè)法達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能。

此外，橡機(jī)企業(yè)還要多采用機(jī)器人，減少人的勞動強(qiáng)度及使用人員的數(shù)量，改善作業(yè)環(huán)境，推廣無人硫化車間及無人煉膠車間。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達(dá)到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。在過去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設(shè)計與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學(xué)性質(zhì)（快速固化），剪切變稀性質(zhì)，以及較

高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大

捷晨硅橡膠機(jī)械公司液態(tài)硅膠專用注射機(jī)

液態(tài)硅膠注射機(jī)常用于、勞保、電子包膠、成人用產(chǎn)品、嬰兒用品等行業(yè)，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產(chǎn)品加工。配備300公斤型液態(tài)硅膠送料機(jī);全程真空高壓輸送;剛性計量系統(tǒng)：計量比例有：1:1等雙組份硅膠常用比例；輸送量由注射機(jī)電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短，非常適合生產(chǎn)快速成型的制品。

在進(jìn)行液態(tài)硅膠注射成型機(jī)使用過程當(dāng)中，可能很多人只是簡簡單單的對他進(jìn)行使用，并沒有對他進(jìn)行過保養(yǎng)操作。其實我們在進(jìn)行注塑機(jī)使用時，我們需要定期的來對它進(jìn)行保養(yǎng)的操作。首先我們必須要檢查液壓油，他的儲油情況是否充足，如果說發(fā)現(xiàn)它的儲油情況不是特別充分的話，我們就應(yīng)該增加他的儲油量。

而且我們在進(jìn)行用油時，一直要保持它的干凈衛(wèi)生，才能保證不會造成任何的堵塞，注塑機(jī)可以正常的進(jìn)行運(yùn)行。另外我們在進(jìn)行設(shè)備檢查過程當(dāng)中，對于它潤滑的保養(yǎng)也是非常重要的。我們定期就應(yīng)該對他進(jìn)行所有需要潤滑設(shè)備的潤滑，這樣我們才能保證在進(jìn)行使用過程當(dāng)中，它的整體效果可以達(dá)到好的狀態(tài)。而且定期已經(jīng)要進(jìn)行機(jī)器周邊的清潔保證，周邊沒有任何的一些雜質(zhì)，會影響自己的生產(chǎn)。