山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

加氫工藝和石油樹脂結(jié)構(gòu)是影響加氫石油樹脂不飽和度的主要因素。張強(qiáng)等人對間戊二烯石油樹脂加氫進(jìn)行了工藝條件的研究，發(fā)現(xiàn)隨著反應(yīng)溫度，壓力和時(shí)間的增加，氫化率（即飽和度）隨之增加，但到達(dá)拐點(diǎn)后效果不再明顯。石油樹脂從分子結(jié)構(gòu)角度看，分子量大，呈鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，不飽和鍵加氫反應(yīng)活化能高，使反應(yīng)條件變得苛刻，需要在高溫高壓高活性催化劑下進(jìn)行。一般來說，C5石油樹脂的鏈狀結(jié)構(gòu)加氫較為容易，C9和DCPD石油樹脂為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加氫條件更為苛刻。

石油樹脂的結(jié)構(gòu)也影響加氫反應(yīng)的深度，樹脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)或者支鏈過多，加氫反應(yīng)難度相應(yīng)增加，加氫效果減弱。張富青等人在制備C9石油樹脂時(shí)，發(fā)現(xiàn)隨著反應(yīng)時(shí)間延長，反應(yīng)溫度升高，樹脂色度加深，分析認(rèn)為，C=C雙鍵增多形成長的共軛結(jié)構(gòu)導(dǎo)致色度加深，減壓蒸餾原料時(shí)茚及其衍生物的存在是另一個(gè)原因。文章還提到，制備C5石油樹脂的原料中，較高環(huán)戊二烯含量制得的樹脂色度較深。不同聚合催化劑催化活性不同，聚合深度不同，放熱不同，導(dǎo)致色度和軟化點(diǎn)變化。

在同樣原料配比情況下不同的加料次序、加料速度對生 成的石油樹脂分子的大小都有不可忽視的影響:

1.先將雙酚A溶于液堿中，然后加入石油熟丙烷，生 成的樹脂分子較大。

2.將雙酚A溶于液堿，然后再加到石油氛丙烷中，生 成的樹脂分子較小。

3.先將雙酚A溶于石油熟丙烷，生成的樹脂分子小。

現(xiàn)生產(chǎn)低分子量石油樹脂都用方法3;生產(chǎn)中等分子量 和高分子量(一步法)的樹脂用方法2。它們的工藝較簡單， 操作也較方便。