冶金礦粉壓球機 全自動焦炭制球設備     焦炭反應性制球機

焦炭反應性和反應后強度是指導高爐生產(chǎn)的重要指標，此項指標可以反映焦炭的熱性能情況，指導焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。

     在此項試驗中，焦炭制球是一項繁瑣的工作。為了減輕勞動強度，提高焦炭反應準確性，然而根據(jù)GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》中，按GB/T1997規(guī)定的取樣方法的有關要求，設計生產(chǎn)出了焦炭制球系統(tǒng)。該系統(tǒng)屬于機械化制球，可在制樣過程中人為造成的因素，增加取制樣的代表性，統(tǒng)一試樣的形狀，真實反應焦炭熱性能數(shù)值。

該系統(tǒng)的配套性：

    設備由焦炭顆粒破碎機、制球倒角機、焦炭磨樣機，篩選機以及除塵設備組成，形成完整的焦炭制球系統(tǒng)。

全自動焦炭制球機技術特點：

破碎、制球、篩分一鍵式全自動完成。

試樣符合GB/T 4000-2008 《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》和YB/T4494-2015《焦炭反應性及反應后強度機械制樣技術規(guī)范》的要求。

試樣不須人工修整，不摻雜人為主觀因素，很大提高了試驗結(jié)果的重復性。制出的試樣，焦炭反應性（CRI）和反應后強度（CSR）重復性為1.0%和 1.5%。

密封環(huán)保設計，無粉塵。

焦炭制球機原理

該機破碎、制球、篩分一鍵式全自動完成。試樣完全符合GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》和YB/T4494-2015《焦

焦炭制球機，機器本體上設有用于調(diào)控、設置參數(shù)的控制面板和焦炭入口，焦炭入口處設有安全門，機器本體內(nèi)設有支撐腿和設置在支撐腿上的連接架，所述的連接架上固定設有中間壓板和與中間壓板配合使用的下沖壓板，所述的連接架上設有滑軌，所述的下沖壓板可在滑軌上滑動，所述的架體上位于中間壓板的兩端設有用來固定下沖壓板的伸縮檔桿，所述的連接架上設有可帶動連接架振動的振動電機，中間壓板上設有防止焦炭灑落的擋圈，所述的中間壓板上設有通孔一，所述的下沖壓板上設有與通孔一相配合呈半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽一，還包括與中間壓板配合的上沖壓板，所述的上沖壓板由油缸帶動可上下運動，所述的上沖壓板上設有固定桿，固定桿的端部設有與下沖壓板上凹槽一相配合的凹槽二，所述的凹槽一與凹槽二配合的內(nèi)部空腔為球形結(jié)構(gòu)，所述下沖壓板的一端設有呈弧形結(jié)構(gòu)的卡接槽，所述連接架的端部設有與卡接槽相配合的連接軸，所述的機器本體內(nèi)還設有用于收納球形焦炭的收納箱，位于收納箱處設有出料門，所述的焦炭入口設有通向中間壓板的導料板。 所述的中間壓板上位于通孔一的端部設有倒角，所述的固定桿上設有與通孔一相配合的橡膠圈。 所述的下沖壓板在連接架上的滑動由電機帶動。 所述的伸縮檔桿有氣缸帶動。 優(yōu)點：焦炭制球機利用沖壓成型，加工出來的焦炭為球形結(jié)構(gòu)，焦炭倒入中間壓板后先經(jīng)過振動，可將焦炭均為的分布在通孔內(nèi)處，然后進行沖壓，使加工出來的焦炭結(jié)實圓滑，加工完成后下加壓板運動至右側(cè)可將加工完成 的焦炭到落入收納箱內(nèi)。