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為大家介紹一下懸輥式水泥制管機效率的提高方式：

  一是材料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時，恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內(nèi)應力，使水泥管外表脹裂。依據(jù)實驗，當水泥消解溫度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時，裂縫很難防止，且多發(fā)作在靜置期間。

 二是制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時會在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的應用結(jié)構(gòu)：

  采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

懸輥水泥制管機用于生產(chǎn)排水管時， 鋼筋骨架宜采用滾焊成型，也可以用手工綁扎，但其制作應符合規(guī)定。

1、鋼筋骨架應按設計圖紙制作，每個骨架的配筋不低于設計值的97%。

2、嚴格要求檢查鋼筋，并在骨架制作前清除鋼筋的油污和嚴重銹蝕。

3、將符合設計要求的鋼筋放至滾焊機放絲架上，按設計要求調(diào)節(jié)好環(huán)筋直徑和螺距，開動滾焊機開始焊接鋼筋骨架，焊接的鋼筋骨架要經(jīng)常對其尺寸進行檢查，并要掛牌和生產(chǎn)自檢記錄。

5、鋼筋骨架焊點要焊牢，不得扭曲變形。

6、鋼筋骨架的具體要求按規(guī)定執(zhí)行。