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裝飾混凝土掛板組成材料:
1、平板(等厚板):類似石材板,外墻應(yīng)用平板高度不宜超過1.2m,GRC層厚度不小于15㎜。平板面密度約40~60kg/㎡;
2、加肋板:在平板基礎(chǔ)上,在板背面四邊加高度50~100的GRC邊肋,及在腰部加一至數(shù)條GRC橫肋以提高板的抗彎力。由于板的強度由肋提供,面板(平板部分)可以減薄至8~10。加肋板的幅面可以作到2m以上。加肋板面密度約60~80 kg/㎡;。
3、復合結(jié)構(gòu)板:以平板為一個受力層面,以型綱網(wǎng)片作為另一個受力層面,二個層面用分散的剛性連接件連接,共同組成一個桁架體系結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)總厚度約80~100,幅面大尺寸可作到4m以上。面密度約50~70kg/㎡;
4、鋼結(jié)構(gòu)板:平板作為裝飾板與完全承受荷載的鋼架柔性連接。這種板理論上可以作得很大,目前已有單板長拾數(shù)米的案例。若幅面6m,結(jié)構(gòu)總厚度約150~200,面密度約80~100kg/㎡。

裝飾混凝土是具想象力裝飾材料,它把各種藝術(shù)般的裝飾形象變?yōu)楝F(xiàn)實,不再局限于材料的限制,使裝飾藝術(shù)得到提升。只要是想像得到的形態(tài),都可以用裝飾混凝土來進行藝術(shù)再創(chuàng)造。裝飾混凝土在色彩上發(fā)生很大改變,可以根據(jù)創(chuàng)作需求來選擇色彩,就連它的材質(zhì)也發(fā)生了根本性變化,已從簡單的水泥、砂、石演變成添加各種聚合物、鋼纖維、礦物纖維、植物纖維、高分子纖維等材料增加強度和韌性,塑造形式也由以往的平面裝飾開始走向立體化。

彩色混凝土的著色方法
彩色混凝土色彩效果的好與差,著色是關(guān)鍵,這與顏料性質(zhì)、摻量和摻加方法有關(guān)。摻加到混凝土中的顏料,要有良好的分散性,暴露在空氣中耐久不褪色。彩色混凝土的著色方法有添加無機氧化物顏料、添加化學著色劑及添加干撒著色硬化劑等。
1、無機氧化物顏料。直接在混凝土加人無機氧化物顏料,將砂、顏料、粗集料、水泥充分干拌均勻,然后加水攪拌;
2、化學著色劑?;瘜W著色劑是一種水溶性金屬鹽類。將它摻入混凝土中并與之發(fā)生反應(yīng),在混凝土孔隙中生成難溶且抗磨性好的顏色沉淀物;
3、干撒著色硬化劑。干撒著色硬化劑由細顏料、表面調(diào)節(jié)劑、分散劑等拌制而成,將其均勻干撒在新澆筑的混凝土表面即可著色。

裝飾混凝土對原材料的要求
裝飾混凝土的原材料,與普通混凝土基本相同,只不過在原材料的顏色等方面要求更加嚴格。
1、水泥。水泥是裝飾混凝土的主要原材料。如采用混凝土本色,一個工程應(yīng)選用一個工廠同一批號的產(chǎn)品,并一次備齊。除性能應(yīng)符合國家標準外,顏色必須一致。如在混凝土表面噴刷涂料,可適當放寬對顏色的要求;
2、粗、細集料。粗、細集料應(yīng)采用同一產(chǎn)源的材料,要求潔凈、堅硬、不含有毒雜質(zhì)。制作露集料混凝土時,集料的顏色應(yīng)一致,且其吸水率不宜超過11%;
3、水。配制裝飾混凝土的用水要求與普通混凝土相同,一般飲用水即可;
4、顏料。顏料應(yīng)選用不溶于水,與水泥不發(fā)生化學反應(yīng),耐堿、耐光的礦物顏料。其摻量不應(yīng)降低混凝土的強度,一般不超過水泥質(zhì)量的6%。有時也采用具有一定色彩的集料代替顏料。
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