實(shí)驗(yàn)室制樣圓盤(pán)粉碎機(jī)Φ175  實(shí)驗(yàn)室選礦設(shè)備

實(shí)驗(yàn)室制樣圓盤(pán)粉碎機(jī)Φ175磨盤(pán)直徑：175mm,出料粒徑：0.097-0.042mm;利用摩擦力快速研磨。

圓盤(pán)破碎機(jī)主要由機(jī)體、底座、主軸、活動(dòng)磨盤(pán)、固定磨盤(pán)、端蓋、上蓋、料斗等組成。動(dòng)力通過(guò)V帶傳遞到皮帶輪，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)磨盤(pán)固定，磨盤(pán)相對(duì)移動(dòng)，從而粉碎樣品。出料粒度可通過(guò)尺寸手輪和主軸調(diào)節(jié)磨盤(pán)

間隙來(lái)控制

機(jī)體安裝在底座上，其傳動(dòng)部分由傳動(dòng)軸、軸承、動(dòng)磨盤(pán)和皮帶輪、工作室端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤(pán)、，手輪和進(jìn)料口

物料破碎在工作間進(jìn)行。材料從端蓋上方的進(jìn)料口添加，并進(jìn)入兩個(gè)研磨板的中間。由于擠壓試驗(yàn)破碎，破碎后的樣品從兩個(gè)研磨盤(pán)之間的間隙流出，落入下方的料斗中

研磨盤(pán)由經(jīng)過(guò)水韌化處理的強(qiáng)韌白口鑄鐵制成。耐磨性好

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使調(diào)節(jié)軸前后移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)磨盤(pán)之間的間隙，調(diào)節(jié)物料的粒度

盤(pán)式破碎機(jī)主要用于煤電物料的破碎和制樣，電力、礦業(yè)、地質(zhì)、化工、冶金、建材、化工等行業(yè)，代替手工磨樣。自動(dòng)除塵，適用于室內(nèi)操作

技術(shù)參數(shù)  

型號(hào)規(guī)格  150  175  250  

給料粒度mm  

≤2-3  ≤2-3  ≤6  

出料粒度mm  80-200目  

主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）  1050  1050  800  

生產(chǎn)率（kg/h）  20-6kg/h  20-10kg/h  50-20kg/h  

外形尺寸mm  740*420*500  740*420*500  770*510*500  

機(jī)重kg  82  84  150  

功率kw  1.5  1.5  3  

 1、盤(pán)式破碎機(jī)的工作原理

本機(jī)主要由機(jī)體、底座、主軸、移動(dòng)磨盤(pán)、固定磨盤(pán)、端蓋、上蓋、料斗等組成。動(dòng)力通過(guò)V帶傳遞到皮帶輪，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)磨盤(pán)固定，磨盤(pán)相對(duì)移動(dòng)，從而粉碎樣品。通過(guò)尺寸手輪和主軸調(diào)整磨盤(pán)間隙，可以控制出料粒度。機(jī)身安裝在底座上，其傳動(dòng)部分由傳動(dòng)軸、軸承、動(dòng)磨盤(pán)及皮帶輪、工作室端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤(pán)、手輪、進(jìn)料口等組成。物料破碎在工作間進(jìn)行。材料從端蓋上方的進(jìn)料口添加，并進(jìn)入兩個(gè)研磨板的中間。由于擠壓試驗(yàn)破碎，破碎的樣品從兩個(gè)研磨板之間的間隙流出，落入下面的料斗中。磨盤(pán)采用強(qiáng)韌白口鑄鐵經(jīng)水韌化處理而成。它具有良好的耐磨性。調(diào)整機(jī)構(gòu)的原理是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使調(diào)整軸前后移動(dòng)，從而調(diào)整兩個(gè)磨盤(pán)之間的間隙，調(diào)整物料的粒度。                    

機(jī) 器 使 用 注 意 事 項(xiàng)

 1、正確的使用方法與周密的保養(yǎng)，有益于延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命，請(qǐng)按照使用說(shuō)明書(shū)合理使用。

 2、工作環(huán)境的電源不穩(wěn)定時(shí)，請(qǐng)安裝穩(wěn)壓器，并請(qǐng)?zhí)貏e注意說(shuō)明書(shū)中有關(guān)電源、濕度、溫度的規(guī)定，妥善維護(hù)機(jī)器。

 3、機(jī)器本身及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥，無(wú)震動(dòng)。

 4、請(qǐng)勿隨意拆下機(jī)件或移動(dòng)機(jī)器內(nèi)部零部件。

 5、若機(jī)器有不正常的情況發(fā)生，請(qǐng)勿繼續(xù)使用，速通知代理商，也可以直接與本公司聯(lián)系，告知機(jī)器名稱、型號(hào)及出廠序列號(hào)。