山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

調(diào)直彎箍機(jī)水平面內(nèi)的調(diào)整

調(diào)直彎箍機(jī)在水平面內(nèi)的調(diào)整

   鋼筋彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上進(jìn)行水平方向調(diào)整的方法有:

   (1)鋼筋彎箍機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)埋入一鐵棍，其上端有螺孔，用橫向螺釘調(diào)節(jié)調(diào)直彎箍機(jī)的水平位置。

   (2)采用專(zhuān)用支架，用螺釘將支架緊固在基礎(chǔ)預(yù)留坑內(nèi)的底板上。

   (3)有的調(diào)整鐵附帶有調(diào)整水平移動(dòng)的螺釘。

   (4)不用地腳螺栓固定時(shí)，也可用預(yù)埋的支架調(diào)整水平位置。

調(diào)直彎箍機(jī)刀具選用原則

調(diào)直彎箍機(jī)刀具的選用有哪些基本原則?

銑刀的選擇是彎箍機(jī)加工工藝中的重要內(nèi)容之一，它不僅影響彎箍機(jī)銑床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。另外，彎箍機(jī)銑床主軸轉(zhuǎn)速比普通銑床高，且主軸輸出功率大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，彎箍機(jī)加工對(duì)刀具不僅要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、壽命長(zhǎng)，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。鋼筋彎箍機(jī)大修的裝配工藝過(guò)程鋼筋彎箍機(jī)大修的裝配工藝過(guò)程包括三個(gè)階段:裝配前的準(zhǔn)備階段。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料來(lái)制造彎箍機(jī)加工刀具，并合理選擇刀具結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)，以滿(mǎn)足彎箍機(jī)加工的需要。

   刀具的選用應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工輪廓類(lèi)型、調(diào)直彎箍機(jī)允許的切削用量和剛性以及刀具使用壽命等因素。選用的一般原則如下:

   (1應(yīng)優(yōu)先選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，特別是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具。

   (2)為了提高刀具的使用壽命和可靠性，應(yīng)盡量選用由各種高性能、高效率、長(zhǎng)壽命的刀具材料制成的刀具，例如使用各種超硬材料刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、陶1瓷刀具、CBN刀具等。

   (3)為了集中工序，提高生產(chǎn)效率及保證加工精度，應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具。其中，以孔加工復(fù)合刀具的使用最為普遍。

   (4)應(yīng)盡量采用各種高效刀具，例如可轉(zhuǎn)位鉆頭、四刃鉆、硬質(zhì)合金單刃鉸刀、波形刃立銑刀、可轉(zhuǎn)位螺旋齒立銑刀(玉米銑刀、模數(shù)銑刀和熱管式刀具等)。

   (5)應(yīng)盡量使用不重磨可轉(zhuǎn)位刀片，少用焊接式刀片，以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間。

調(diào)直彎箍機(jī)構(gòu)造和工作原理

調(diào)直彎箍機(jī)基本構(gòu)造和工作原理

鋼筋彎箍機(jī)由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速齒輪、偏心校、工作盤(pán)、中心軸、成型軸等組成.其構(gòu)造，工作盤(pán)的構(gòu)造與彎曲機(jī)相同。

工作原理

調(diào)直彎箍機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)皮帶輪和兩對(duì)變速街輪帶動(dòng)伯心圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心圈盤(pán)又通過(guò)連桿和齒條、齒輪.使工作臺(tái)面上的工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，能同時(shí)進(jìn)行彎箍鋼筋的工作。研磨時(shí)，利用可調(diào)式研磨棒，以搖臂鉆床為動(dòng)力在垂直方向研磨，以防止研磨棒的重力影響研磨精度。鋼筋彎箍機(jī)的工作盤(pán)，工作原理與鋼筋彎曲曲機(jī)相同，只是在彎箍鋼筋的過(guò)程.鋼筋的工作盤(pán)在調(diào)好的角度內(nèi)作往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鋼筋彎箍機(jī)的彎曲角度可在180.范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，彎制同一角度的鋼筋其角度偏差很小，特別適宜于彎制同一角度形狀的鋼筋制品;所以現(xiàn)在已有許多鋼筋加工單位使用這一類(lèi)型的調(diào)直彎箍機(jī)。