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冷卻塔填料堵塞原因分析

由于循環(huán)水池中的水一般采用自來水或者地下水有重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成分。再加上冷卻塔水溫都在常溫以上，重碳酸鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮而增加，當(dāng)其濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時，水垢析出。在加上循環(huán)水隨著冷卻塔填料紋理的下落，日積月累慢慢的發(fā)生鈣化反應(yīng)，從而影響堵塞填料的正常使用。安放的場地一般是室外，周圍的環(huán)境不怎么好，環(huán)境中的風(fēng)沙、泥土、落葉等雜物也會被風(fēng)機(jī)的吸入冷卻塔內(nèi)，隨著時間的增加，揚(yáng)塵也會把冷卻塔填料給堵塞。

隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴(yán)重影響溶液再生效果。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質(zhì)硫的程度變差，從而影響溶液再生效果。

15%滑石粉等填料、2%稀釋劑組成，更難揮發(fā)，因此威華煙氣防腐涂料專家提示，在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內(nèi)涂層中依然存在大量，安全隱患增加；蒸汽密度大于空氣，當(dāng)揮發(fā)后會沉降到施工區(qū)域底部，隨著時間的延長，底部的濃度越來越高甚至?xí)_(dá)到其極限。玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右。當(dāng)遇到電焊等高溫時，涂層遭到破壞。