山東歐梅賽機械設備有限公司
主營產(chǎn)品: 換熱器
管殼式換熱器-歐梅賽設備-螺紋管管殼式換熱器生產(chǎn)廠
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管殼式換熱器的設計計算步驟:首先計算管殼式換熱器的傳熱面積,選擇換熱器型號。根據(jù)管殼式換熱器的換熱任務,計算傳熱量;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;計算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應小于0.8的原則,確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介或冷卻介質(zhì)的終溫;根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求,確定換熱器的型式;依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設計經(jīng)驗,選取總傳熱系數(shù)值;依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積 ,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規(guī)格。然后計算管、殼程壓降根據(jù)初選的設備規(guī)格,計算管、殼程的流速和壓降。檢查計算結果是否合理或滿足工藝要求。若壓降不符合要求,要調(diào)整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號的換熱器,重新計算壓降直至滿足要求為止;核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù),并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù),確定污垢熱阻,再計算總傳熱系數(shù) ,然后與值比較。
管殼式換熱器好在哪里?換熱器,又稱熱交換器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。管殼式換熱器換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。換熱器廣泛應用在石化、機械、民用、服務行業(yè)等。在石化生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應用更加廣泛。對于生產(chǎn)換熱器的公司企業(yè),具有廣闊的市場前景,現(xiàn)在我國很多企業(yè)都在致力于各類換熱器的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。管殼式換熱器設計的幾點因素:1.按流體種類、冷卻流體的流量、進出口溫度、工作壓力等計算出需要傳遞的熱量。 2.根據(jù)流體的腐蝕性及其它特性選擇管子和殼體的材料。并根據(jù)材料加工特性,流體的流量、壓力、溫度,換熱管與殼體的溫度,需要傳遞熱量的多少,造價的高低及檢修清洗方便等因素,決定采用哪一種類型的管殼式換熱器。 3.確立流體的流動空間,即確定管程與殼程內(nèi)分別是什么介質(zhì) 4.確定參與換熱器的兩種流體的流向,使并流、逆流還是錯流。并計算出流體的有效平均溫差. 5.根據(jù)經(jīng)驗初選傳熱系數(shù)K,并估算所需傳熱面積A。 6.根據(jù)計算出傳熱面積A,參照國管式換熱器標準系列,初步確定換熱器的基本參數(shù)(管徑、管程數(shù)、管子根數(shù)、管長、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、殼體直徑等結構參數(shù))。 7.根據(jù)確定的標準系列尺寸,進行傳熱系數(shù)的校核和阻力降的計算。后按標準選用換熱器或者進行機械設計。