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管殼式換熱器維修注意事項

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設置一個護欄)，整個裝置的停產(chǎn)和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時阻止運行。

2.清理結(jié)束后，應安排堆芯在著陸后及時清理，重新加載并及時加壓。如果問題盡可能快地暴露，一旦發(fā)生芯泄漏，甚至當需要更換管束時，存在緩沖時間。如果需要管道，則不會重新加載管道盒，無法安裝管道。

3.取芯機應用于回芯組件。取芯時，應切斷護欄，使巖心落地，并及時對護欄進行臨時修復(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復。

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點，現(xiàn)在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內(nèi)外部檢驗應當進行六年，對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。

6.管殼式換熱器的部件應根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進行檢查和維修。

7.對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數(shù)量占殼管換熱器總數(shù)量的10%以上，則應根據(jù)工藝條件進行換管。

使用長期閑置的管殼式換熱機組應注意的事項：：換熱機組長時間不用時，在使用前應該對換熱機組進行水壓試驗，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鐘，各密封部位無泄漏；第二：對于損壞的板片應及時進行更換，若沒有備用板片，在操作的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片，同時相應減少壓緊尺寸。對于已經(jīng)老化的密封墊應進行更換，脫落的膠墊應重新粘接，粘接時應清洗墊片槽，涂上粘接劑冷卻器，將墊片擺正粘牢。 第三：換熱機組在使用前應檢查壓緊螺釘是否松動，壓緊尺寸是不是符合說明書中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應均勻擰緊螺栓，使其達到規(guī)定尺寸。第四：設備操作時應緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓側(cè)流體。長期運行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的沉物或水垢，這樣會增加流阻并降低傳熱效率，因此設備應定期打開檢查，消除污垢。清洗板片時，不得用金屬刷子，以免劃傷板片。 第五：若用于衛(wèi)生要求較高的工業(yè)或食品工業(yè)時，使用前應對設備進行消毒、清洗，消除設備內(nèi)的雜物和油污。冷熱介質(zhì)進出口接管應按設備壓緊板上的標記進行連接，不然的話，會影響設備操作性能。




翅片管式換熱器提高換熱性能方法：對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設計和改進,并采用平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設計成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。并對用這兩種方法改進后的換熱器的熱力性能進行了計算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設計和計算常借鑒于間壁式換熱器。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設計和改進。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試,并運用試驗數(shù)據(jù)對其進行了熱力對比計算。